[發(fā)明專利]一種自動(dòng)化膨脹螺栓組裝裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911410955.3
• 申請(qǐng)日: 2019-12-31
• 公開（公告）號(hào): CN111085857A
• 公開（公告）日: 2020-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王圣超
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 王圣超
• 主分類號(hào): B23P21/00
• 分類號(hào): B23P21/00;B23P19/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明公開了一種自動(dòng)化膨脹螺栓組裝裝置，包括固定架，所述固定架的外側(cè)壁固定連接有減速機(jī)，所述減速機(jī)遠(yuǎn)離固定架的一側(cè)固定連接有電機(jī)，且電機(jī)的輸出端與減速機(jī)的驅(qū)動(dòng)端之間固定連接。本發(fā)明中，通過(guò)定位罩時(shí)平墊圈可以避免零件無(wú)法平齊地嵌入螺栓內(nèi)，接下來(lái)也同理完成彈簧墊圈與螺母在螺栓上的嵌入，當(dāng)嵌入螺母后，螺栓隨著鏈條移動(dòng)至擰合齒板處，使擰合齒板將螺母與螺栓上擰合，接著組裝后的成品隨著鏈條移動(dòng)至夾取鋼絲處，并被夾取鋼絲夾出夾取裝置，隨著夾取鋼絲上夾持的成品越多，先前被夾取的成品被擠出夾取鋼絲，從而落入收納箱內(nèi)，該裝置可以自動(dòng)化的完成膨脹螺栓的組裝以提升組裝效率，減少?gòu)S商的人力成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及有膨脹螺栓技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)化膨脹螺栓組裝裝置。

背景技術(shù)

膨脹螺栓，是將管路支/吊/托架或設(shè)備固定在墻上、樓板上、柱上所用的一種特殊螺紋連接件；

目前，膨脹螺栓大多需要靠人工進(jìn)行各個(gè)部件的組裝，并沒(méi)有專用的組裝裝置，因此組裝效率底，從而導(dǎo)致膨脹螺栓的生產(chǎn)效率難以得到提升。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種自動(dòng)化膨脹螺栓組裝裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種自動(dòng)化膨脹螺栓組裝裝置，包括固定架，所述固定架的外側(cè)壁固定連接有減速機(jī)，所述減速機(jī)遠(yuǎn)離固定架的一側(cè)固定連接有電機(jī)，且電機(jī)的輸出端與減速機(jī)的驅(qū)動(dòng)端之間固定連接，所述固定架的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一連接軸，且第一連接軸與減速機(jī)的驅(qū)動(dòng)端之間固定連接，所述第一連接軸固定連接有六個(gè)主動(dòng)齒輪，六個(gè)所述主動(dòng)齒輪與第一連接軸之間固定連接，所述固定架的內(nèi)側(cè)遠(yuǎn)離第一連接軸的位置固定連接有第二連接軸，所述第二連接軸對(duì)應(yīng)六個(gè)主動(dòng)齒輪的位置均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)齒輪，六個(gè)所述從動(dòng)齒輪分別與六個(gè)主動(dòng)齒輪之間嚙合連接有鏈條，六個(gè)所述鏈條的外表面均固定連接有四十八個(gè)夾取裝置，所述固定架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有七個(gè)固定擋板，且七個(gè)固定擋板分別位于六個(gè)鏈條的兩側(cè)，七個(gè)所述固定擋板均與第一連接軸之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，七個(gè)所述固定擋板均與第二連接軸之間固定連接，相鄰的兩個(gè)所述固定擋板之間固定連接有扳動(dòng)架，且扳動(dòng)架位于鏈條的底部，所述固定架的底部設(shè)置有六個(gè)弧形導(dǎo)料架，且六個(gè)弧形導(dǎo)料架分別位于六個(gè)鏈條的正下方，所述固定架的外側(cè)設(shè)置有承重架，所述承重架的頂端依次固定連接有第一振動(dòng)盤、第二振動(dòng)盤、第三振動(dòng)盤與第四振動(dòng)盤，所述第一振動(dòng)盤的外側(cè)設(shè)置有六個(gè)第一送料架，六個(gè)所述第一送料架的底端對(duì)應(yīng)六個(gè)鏈條的位置均固定連接有套筒架，所述第二振動(dòng)盤、第三振動(dòng)盤與第四振動(dòng)盤的外側(cè)均設(shè)置有六個(gè)第二送料架，且第二送料架的底端固定連接有零件架，所述承重架的內(nèi)側(cè)壁遠(yuǎn)離第一振動(dòng)盤、第二振動(dòng)盤、第三振動(dòng)盤與第四振動(dòng)盤的位置固定連接有六個(gè)擰合齒板，所述擰合齒板的一側(cè)設(shè)置有六個(gè)夾取鋼絲，且六個(gè)夾取鋼絲均與承重架之間固定連接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述夾取裝置包括彈性?shī)A板，且彈性?shī)A板與鏈條之間固定連接，所述彈性?shī)A板的外表面兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有扳動(dòng)鋼環(huán)，兩個(gè)所述扳動(dòng)鋼環(huán)遠(yuǎn)離彈性?shī)A板的一端均固定連接有滑輪。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述弧形導(dǎo)料架包括軌架，所述軌架位于鏈條的正下方，所述軌架出料端處設(shè)置有定位腔，所述定位腔的開口處設(shè)置有限位側(cè)板。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述套筒架包括套筒導(dǎo)軌，所述套筒導(dǎo)軌與第一送料架之間固定連接，所述套筒導(dǎo)軌遠(yuǎn)離第一送料架的一端固定連接有切斜架，所述切斜架遠(yuǎn)離套筒導(dǎo)軌的一側(cè)開設(shè)有套筒出口。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述零件架包括零件導(dǎo)軌，所述零件導(dǎo)軌與第二送料架之間固定連接，所述零件導(dǎo)軌遠(yuǎn)離第二送料架的一側(cè)固定連接有定位罩，所述零件導(dǎo)軌的底側(cè)開設(shè)有通槽，所述通槽靠近定位罩的位置設(shè)置有限位凸起。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：