[發(fā)明專利]一種缺陷石墨烯與一種鋰金屬電池在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911410950.0 | 申請日: | 2019-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN111074233A | 公開(公告)日: | 2020-04-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張灑灑;鄧偉;周旭峰;劉兆平 | 申請(專利權(quán))人: | 中國科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所 |
| 主分類號: | C23C16/26 | 分類號: | C23C16/26;C23C16/52;C23C16/56;H01M4/66;H01M10/052;H01M10/058 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 缺陷 石墨 金屬 電池 | ||
本發(fā)明提供了一種缺陷石墨烯的制備方法,其利用常規(guī)的CVD方法,通過調(diào)控生長過程中的參數(shù)來制備缺陷石墨烯,或利用CVD法制備完整的石墨烯,再利用激光刻蝕的方法在石墨烯上制造缺陷。本申請還提供了一種鋰金屬電池。本申請利用島狀石墨烯實(shí)現(xiàn)了對鋰金屬負(fù)極改性;以缺陷石墨烯改性的銅箔作為鋰金屬電池的集流體,缺陷石墨烯誘導(dǎo)鋰沉積,使其沉積成高質(zhì)量、平整的形貌,提高了電池的電化學(xué)性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋰金屬技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種缺陷石墨烯和一種鋰金屬電池。
背景技術(shù)
隨著日益增長的能源需求,已有的鋰離子電池等動(dòng)力電池的能量密度已經(jīng)不能滿足生活生產(chǎn)所需,而鋰金屬電池由于較高的理論比容量成為了動(dòng)力電池領(lǐng)域中較為矚目的存在。在鋰金屬電池中,由于電解液中鋰離子流及集流體表面的不均勻性,導(dǎo)致了鋰離子在集流體上的不均勻沉積,而鋰的不均勻沉積導(dǎo)致了鋰枝晶和死鋰的形成,從而帶來了短路、爆炸等安全性問題以及庫倫效率較低等問題。因此鋰金屬沉積形貌的平整度在鋰金屬電池中起著很大的作用。
石墨烯是一種導(dǎo)電性能優(yōu)異的二維材料,將石墨烯用于集流體改性時(shí),完整的石墨烯由于其優(yōu)異的化學(xué)和電化學(xué)穩(wěn)定性并不利于鋰離子的沉積。
現(xiàn)有的制備石墨烯的手段,如熱分解碳化硅法、機(jī)械剝離法、化學(xué)剝離法,存在很大的不足之處,制備的石墨烯質(zhì)量較差。因此提供一種質(zhì)量較好且利于鋰的吸附和沉積的石墨烯的制備方法是極其重要的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術(shù)問題在于提供一種缺陷石墨烯的制備方法,本申請通過制備具有缺陷的石墨烯,使鋰金屬沉積平整,最終提高了鋰電池的循環(huán)壽命和倍率性能。
有鑒于此,本申請?zhí)峁┝艘环N缺陷石墨烯的制備方法,包括以下步驟:
A1)將銅箔進(jìn)行預(yù)處理;
B1)將預(yù)處理后的銅箔置于CVD爐中,通入氬氣100~200sccm,氫氣10~30sccm,升溫至1030~1035℃,再調(diào)整氫氣的通入量至130~150sccm,通入10~30sccm的混合氣后進(jìn)行生長,所述生長的時(shí)間為5~30min,得到缺陷石墨烯,所述混合氣為甲烷和氬氣;
或,
A2)將生長在銅箔上的石墨烯按照圖案形狀進(jìn)行激光刻蝕,得到缺陷石墨烯;所述激光刻蝕的頻率為50~100Hz,速度為50~80mm/s,功率為40~60W。
優(yōu)選的,步驟B1)中,所述升溫為階段升溫的方式,具體為:
將CVD爐從室溫升至300~400℃,再從300~400℃升溫至900~1000℃,最后從900~1000℃升溫至1030~1035℃。
優(yōu)選的,步驟B1)中,所述生長后采用自然冷卻的降溫方式。
優(yōu)選的,步驟B1)中,所述銅箔的厚度為10~30μm。
優(yōu)選的,步驟B1)中,所述預(yù)處理的方式具體為:
將銅箔置于酸液中超聲分散清洗10~15min后采用去離子水清洗2~3次,再置于無水乙醇中超聲分散清洗20~30min后采用去離子水清洗1~2次,最后干燥。
優(yōu)選的,步驟A2)中,所述頻率為70~80Hz,所述速度為70~80mm/s,所述功率為45~55W。
優(yōu)選的,步驟A2)中,所述激光刻蝕的次數(shù)為2~5次。
優(yōu)選的,所述圖案形狀為井字形或回字形。
本申請還提供了一種鋰金屬電池,包括正極、鋰金屬負(fù)極和集流體,其特征在于,所述集流體為所述的制備方法所制備的缺陷石墨烯改性的銅箔。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C16-00 通過氣態(tài)化合物分解且表面材料的反應(yīng)產(chǎn)物不留存于鍍層中的化學(xué)鍍覆,例如化學(xué)氣相沉積
C23C16-01 .在臨時(shí)基體上,例如在隨后通過浸蝕除去的基體上
C23C16-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C16-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金屬材料的沉積為特征的
C23C16-22 .以沉積金屬材料以外之無機(jī)材料為特征的





