[發明專利]線束雙頭壓端穿套管一體機及其機臺

在審

• 申請號: 201911410814.1
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN111086201A
• 公開（公告）日: 2020-05-01
• 發明（設計）人: 譚乾永
• 申請（專利權）人: 東莞市銳華自動化設備有限公司
• 主分類號: B29C63/42
• 分類號: B29C63/42;B29C31/08;B29C63/48;H01R43/28
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203
• 代理人: 彭長久;徐勛夫

本發明公開一種線束雙頭壓端穿套管一體機及其機臺，機臺上設置有第一工位、第二工位、第三工位及第四工位；第二工位、第三工位均設置有用于安裝第一套管裝置的第一安裝位、用于安裝第二套管裝置的第二安裝位；第一工位安裝有用于輸送線束的送線裝置；第二工位、第三工位分別可選擇性地安裝有第一套管裝置或第二套管裝置；第四工位可選擇性地安裝熱縮裝置；借此，其機臺具備通用性，能適用于不同的生產需求，提高了機臺的適用性，降低了生產成本，且具備加工的多功能性，能滿足更多的加工需求，以及，實現了線束的雙頭壓端與穿套管的一體式設計，有效提高了線束的自動化生產程度，提高了生產效率，且制作過程高效穩定順暢，加工精度較高。

技術領域

本發明涉及線材加工設備領域技術，尤其是指一種線束雙頭壓端穿套管一體機及其機臺。

背景技術

現有的電子產品都會涉及電子元器件與電路板之間的線束，該線束可直接插接使用，使用起來十分方便，為了滿足線束的使用需求，通常會對其進行穿套管、打端、浸錫等加工。

傳統技術中多是采用人工的方式進行線束的加工，導致生產效率低下，且無法保證線束質量，為了提高生產效率和線束質量，用于對線束加工的設備相繼出現，由于線束需要經過剝線、切線、穿套管、打端等多個工序，因此打端機、剝線機、穿套管機等針對性設備越來越多，以分別對線束進行不同的加工，但這樣的方式需多臺設備分步進行加工，仍需較多人力，且工件需輾轉不同的設備，影響加工精度，制作流程不夠順暢，影響加工效率；以及，現有的打端機、穿套管機通常只具備對線束的單頭進行打端、穿套管的功能；還有，現有技術中的穿套管機只能針對性對線束進行穿護套或熱縮管，對于兩端需穿不同套管的線束需要設置不同的穿套管機構及機臺，例如：線束的兩端分別穿護套、熱縮管，則需要適應性地設能可同時安裝穿護套裝置、熱縮管裝置的機臺；線束的兩端均穿護套，則需要適應性地設置能安裝兩組穿護套裝置的機臺；線束的兩端均穿熱縮管，則需要適應性地設置能安裝兩組穿熱縮管裝置的機臺；這樣，針對不同的穿套管需求，需要針對性地設置不同的專用機臺，導致機臺不具備適應能力和通用性，且增加了企業的生產成本。

因此，需要研究出一種新的技術以解決上述問題。

發明內容

有鑒于此，本發明針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種線束雙頭壓端穿套管一體機及其機臺，其機臺具備通用性，能適用于不同的生產需求，提高了機臺的適用性，降低了生產成本，且具備加工的多功能性，能滿足更多的加工需求，以及，實現了線束的雙頭壓端與穿套管的一體式設計，有效提高了線束的自動化生產程度，提高了生產效率，且制作過程高效穩定順暢，加工精度較高。

為實現上述目的，本發明采用如下之技術方案：

一種線束雙頭壓端穿套管一體機的機臺，該機臺上設置有第一工位、第二工位、第三工位及第四工位；

該第一工位用于安裝輸送線束的送線裝置；

該第二工位、第三工位均設置有用于安裝第一套管裝置的第一安裝位、用于安裝第二套管裝置的第二安裝位；

該第四工位用于安裝熱縮裝置。

作為一種優選方案，所述第一安裝位設置有用于安裝第一套管裝置的第一安裝孔組，所述第二安裝位設置有用于安裝第二套管裝置的第二安裝孔組。

一種線束雙頭壓端穿套管一體機，包括所述的機臺，該機臺上設置有第一工位、第二工位、第三工位及第四工位；

該第一工位安裝有用于輸送線束的送線裝置；

該第二工位、第三工位均設置有用于安裝第一套管裝置的第一安裝位、用于安裝第二套管裝置的第二安裝位；

該第二工位、第三工位分別可選擇性地安裝有第一套管裝置或第二套管裝置；

該第四工位可選擇性地安裝熱縮裝置。