[發明專利]一種液體氯化石蠟高效復合穩定劑及其制備方法

在審

• 申請號: 201911409840.2
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN111116984A
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發明（設計）人: 徐古月;馬世俊;衣同喜;柳堯東
• 申請（專利權）人: 山東振曦新材料科技有限公司
• 主分類號: C08K5/00
• 分類號: C08K5/00;C08K5/1515;C08K5/526;C08K5/07;C08K5/053;C08L91/06;C08L91/00
• 代理公司: 青島科通知橋知識產權代理事務所(普通合伙) 37273
• 代理人: 李佳

本發明公開了一種液體氯化石蠟高效復合穩定劑及其制備方法，高效復合穩定劑包括縮水甘油醚、亞磷酸酯與多元醇反應共混物、環氧化合物、抗紫外線吸收劑、抗氧劑、β?二酮、多元醇。本發明以亞磷酸酯與多元醇優先反應生成反應混合物，再與其他組份形成穩定劑，即可以提高液體氯化石蠟的熱穩定性，又可以有效抑制氯化石蠟產品的初期著色，改善產品的耐黃變性能，減緩產品的分解速度，延長黃變時間，同時與氯化石蠟的相容性好、成本低。本發明具有潛在市場價值。

技術領域

本發明涉及液體氯化石蠟生產配料領域，特別涉及一種液體氯化石蠟高效復合穩定劑及其制備方法。

背景技術

液體氯化石蠟產品在長時間受熱或光照的影響下，能緩慢的發生分解反應，釋放出HCl，生成氯烯烴。而釋放的HCl在氯烯烴中有自催化作用，使氯烯烴進一步分解，這種深度的分解甚至能引起碳化現象，導致產品變黑，失去原有的產品性能。另外，由于原料石蠟的純度不同，其中會含有不飽和烴，環烷烴、高碳芳烴以及氧氮、硫等取代基的烴類衍生物，加上生產工藝采用熱氯工藝，反應溫度一般在110℃左右，所以在氯化石蠟生產時，可以生成碳鏈上氯原子分布雜亂的結構的產品，而其中的不飽和烴在氯化過程中可能生成烯丙基氯極易脫出HCl，導致產品顏色加深。因此必須改善和提高氯化石蠟加工過程中和成品后的熱穩定性能。

一般提高氯化石蠟熱穩定性能的途徑有原料石蠟的精制、氯化反應工藝改進、使用穩定劑等方法，而使用穩定劑由于經濟和技術的優勢，是最普通采用的方法。

目前氯化石蠟專用的穩定劑在研究和使用方面，大多數只單純關注提高氯化石蠟熱分解溫度，而忽略了對氯化石蠟產品外觀、相容性等方面影響。一些穩定劑配方中引入了捕捉HCl能力很強的有機錫或金屬皂來提高氯化石蠟的熱分解溫度，但是在實際應用中引入錫、鈣、鋅、鉛、稀土金屬就會導致氯化石蠟產品顏色加深，而且個別金屬對氯化石蠟長期耐熱性不好，變黑溫度提前。另外，亞磷酸酯也是氯化石蠟復合穩定劑常見的組分之一，雖然對長期著色有幫助，但是添加量偏大，其初期著色性不好、熱穩定效率低，會引起氯化石蠟產品顏色變深，特別是亞磷酸一苯二異辛酯、亞磷酸二苯一異辛酯，而且亞磷酸酯類產品存在氣味大問題，會影響氯化石蠟在一些特殊制品中的使用。

中國專利CN201610715887.1提供了一種氯化石蠟穩定劑及其制備方法，主要以乙二醇二縮水甘油醚、復合稀土穩定劑、亞磷酸酯按重量比42-60：10：5-6再輔以抗氧劑抗紫外劑等制得，表明能顯著提高氯化石蠟熱分解溫度和紫外光穩定性。但該配方中大量的固體復合稀土穩定劑在復合穩定劑體系中溶解困難，有析出的風險，且穩定劑體系與氯化石蠟存在不相容風險或析出風險。另外，穩定劑添加量大，復合稀土價格昂貴，整體經濟性差。

中國專利CN201710845871.7提供了一種新型高效氯化石蠟穩定，主要以70-75份有機硅改性支鏈型環氧樹脂，5-15份金屬皂、10-17份亞磷酸酯，5-8份助劑制得，表明具有熱穩定性效果好、潤滑性能突出、環保等優點。但是配方中大量的硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸鉛固體金屬皂在復合穩定劑體系中溶解困難，有析出的風險，且該復合穩定劑體系與氯化石蠟存在不相容風險或析出風險。大量的金屬鹽的引入存在使氯化石蠟產品顏色變深的風險，其中鋅鹽存在使氯化石蠟在高溫受熱環境中引起鋅燒的風險，而硬脂酸鉛有毒并非環保。產品添加量0.5％、0.8％時氯化石蠟熱分解溫度分別比不添加穩定劑時提高了25-30℃，熱穩定效率不高。

因此開發一種經濟實用、與氯化石蠟相容性好，并且長期、短期都能對氯化石蠟進行穩定的穩定劑，是氯化石蠟生產中亟待于解決的問題。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供一種液體氯化石蠟高效復合穩定劑及其制備方法。

本發明的技術方案為：

一種液體氯化石蠟高效復合穩定劑，包括以下各組份：縮水甘油醚、亞磷酸酯與多元醇反應共混物、環氧化合物、抗紫外線吸收劑、抗氧劑、β-二酮、多元醇。