[發明專利]一種低溫存儲裝置及其安裝方法

在審

• 申請號: 201911409687.3
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN110902178A
• 公開（公告）日: 2020-03-24
• 發明（設計）人: 張永福;張春華;金建興;章雅琴;張雨濛
• 申請（專利權）人: 浙江振申絕熱科技股份有限公司
• 主分類號: B65D90/02
• 分類號: B65D90/02;B65D90/00
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241
• 代理人: 王群

一種低溫存儲裝置，包括金屬內罐、外罐和保溫層，所述保溫層位于內罐與外罐之間，其特征在于：在罐底和罐壁采用錨固板、雙層保溫板及褶皺金屬薄膜結構，雙層保溫板之間夾有一層次屏蔽層，在次屏蔽層的下面，保溫板與保溫板之間安裝有溫度傳感器和滲漏檢測系統，用于監測系統的運行狀況和安全性。以及提供一種低溫存儲裝置的安裝方法。本發明提供了一種簡化結構、安裝施工過程較為簡便、成本較低的低溫存儲裝置及其安裝方法。

技術領域

本發明涉及一種低溫存儲裝置及其安裝方法。

背景技術

無論是天然氣液化工廠，還是LNG接收終端，LNG儲罐的投資均占有較高的比重，尤其是在LNG接收終端中，儲罐的投資約占其總投資的30～40％，可見LNG儲罐是整個LNG產業鏈中的一個非常重要組成部分。

LNG儲罐用來儲存-162℃的超低溫LNG(液化天然氣)液體，為了使得儲罐內液體處于超低溫狀態，儲罐罐壁、罐底、罐頂均要安裝布置保溫材料。由于新型自支撐式LNG儲罐復合結構內罐的外肋片結構，傳統的內側彈性氈、外側膨脹珍珠巖罐壁保溫方案存在材料松散、沉降變形、長期保溫性能不穩定，壽命較低等方面的問題。

現有的儲罐主要為單容罐、雙容罐以及全容罐：

單容罐通常為立式平底園筒形儲罐，由內罐和外罐組成。內罐材質為耐低溫的不銹鋼，用以儲存低溫的LNG，外罐一般由碳素鋼制作,主要用于固定和保護維持內罐低溫下工作的隔熱層，但不能容納LNG。當儲罐出現事故，儲存LNG的內罐泄漏時，LNG將損壞外罐，向更大區域漫延，造成更大的危害。為此單容罐必須設置圍堰，按規范要求，工程設計中，單容罐需要較大的安全防護間距，占地面積較大。在儲罐底部和側壁都有接管，工程施工中易因施工質量欠缺留下氣、液泄漏隱患。相對而言，泄漏可能性較高，強度較低，安全性能較差。由于單容罐的安全性較其他形式罐的安全性低，近年來在大型LNG生產廠已較少使用。

雙容罐的儲罐的設計壓力與單容罐相同(均較低)，也需要設置返回氣壓縮機。雙容罐的投資略高于單容罐，約為單容罐投資的110％，其施工周期也較單容罐略長。

雙容罐和全容罐比較，有差不多的投資和交付周期，但安全水平較低，現有儲罐設計比較陳舊，也不被選用。另外全容罐雖然安全性較好、占地面積少，但是其結構較為復雜，施工工期較長，建設成本較高。

常規的大型低溫儲罐是由金屬內罐、混凝土外罐以及內外罐之間的保溫層構成。在罐體底部，自下而上依次由混凝外罐金屬底板、混凝土層、泡沫玻璃層、混凝土層、二次底板、預應力混凝土層、內罐金屬底板構成；罐壁部分，自外而內，依次由混凝土外罐、外罐金屬襯板、泡沫玻璃層、熱角保護壁板、珍珠巖保溫層、彈性氈保溫層、金屬內罐等等結構構成，整個結構非常復雜，其安裝施工過程繁雜且要求極高，每一步施工都必須在現場依次完成，從而導致現場施工質量要求高，質量控制難，施工周期長。在罐體的底部，金屬內罐和外罐底板之間還有二次底板，罐壁部分，金屬內罐和外罐之間有熱角保護，金屬內罐、二次底板、熱角保護一般都是采用的是1-2厘米厚的低溫鋼，造價非常昂貴，施工焊接要求非常高。整個內罐和二次底板都是一個平整的整體，且熱角保護與金屬外罐和二次底板焊接成一個密封的整體。以一個16萬立方的LNG儲罐為例，其內罐直徑80多米，開車運行時，會有近200℃的溫度變化，不同結構層都會產生不同程度的收縮，內罐會有約25厘米的收縮，內罐是一個平整的整體，收縮會在不同層之間產生位移，相互之間的作用力非常大，一旦造成破壞，就會對保溫效果產生影響，造成運行成本高，甚至會有安全問題。

發明內容

為了克服已有大型低溫儲罐的結構復雜、安裝施工過程繁雜且要求極高、成本較高的不足，本發明提供了一種簡化結構、安裝施工過程較為簡便、成本較低的低溫存儲裝置及其安裝方法。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：