[發(fā)明專利]一種垂直方向上下料盤裝置

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911409035.X
• 申請(qǐng)日: 2019-12-31
• 公開（公告）號(hào): CN111071760A
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳寶;王曉鋒;單小平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市智信精密儀器有限公司
• 主分類號(hào): B65G47/74
• 分類號(hào): B65G47/74
• 代理公司: 深圳市凱博企服專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 44482
• 代理人: 李紹飛

本發(fā)明公開了一種垂直方向上下料盤裝置，包括環(huán)形擋板、料盤和底座，所述環(huán)形擋板包含環(huán)形底端，所述環(huán)形擋板通過環(huán)形底端固定連接料盤上表面且靠近側(cè)部的位置，所述底座包含上表面，該垂直方向上下料盤裝置還包括軟管和料盤導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述軟管的一端密封連接料盤底部，所述軟管的另一端密封連接底座的上表面，所述料盤的底部、軟管和底座的上表面組合圍成一個(gè)密閉腔。本發(fā)明的有益效果是：達(dá)到相對(duì)勻速運(yùn)動(dòng)的使用效果，對(duì)彈簧的復(fù)位速度起到限制的使用效果，實(shí)現(xiàn)將彈簧猛然間想要復(fù)位的反向彈力得到很好壓制，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的實(shí)施方式起到相對(duì)避免導(dǎo)致彈簧這一反向彈力產(chǎn)生振動(dòng)，保障緩沖效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種垂直方向上下料盤裝置，屬于上下料盤技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

垂直方向上的用于下料放置工件的料盤2，為使其具備緩沖功能，例如，在生產(chǎn)加工過程中，為提供工作效率有些因不容易損壞的工件在沒必要輕拿輕放的情況下用戶可隨手放置在料盤2上以提高效率，但為了彌補(bǔ)在這一情況下提高效率產(chǎn)生的隱患，通常通過機(jī)械機(jī)構(gòu)如通過如圖1所示的機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)解決這一問題，如圖1所示，采用包括環(huán)形擋板1、料盤2和底座3，環(huán)形擋板1包含環(huán)形底端，環(huán)形擋板1通過環(huán)形底端固定連接料盤2上表面且靠近側(cè)部的位置，數(shù)量至少為2個(gè)的彈簧4的一端和另一端分別固定連接料盤2底部和底座3的上表面，導(dǎo)向柱5的頂端通過數(shù)量為2個(gè)連接桿6固定連接料盤2底部，導(dǎo)向柱5的底端設(shè)置與導(dǎo)向桿7相配合的導(dǎo)向孔8，所述導(dǎo)向柱5的底端固定連接底座3的上表面，所述導(dǎo)向柱5的頂端探入導(dǎo)向孔8內(nèi)與導(dǎo)向柱5滑動(dòng)配合連接；采用此種方式雖然可實(shí)現(xiàn)其緩沖功能，但達(dá)不到相對(duì)勻速運(yùn)動(dòng)的使用效果，以及在通過彈簧4緩沖之后，彈簧4猛然間想要復(fù)位的反向彈力不能得到很好壓制，導(dǎo)致彈簧4這一反向彈力往往產(chǎn)生振動(dòng)，造成緩沖效果的減弱。因此，特別需要一種垂直方向上下料盤裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的這一問題。

為了解決上述技術(shù)問題，特提出一種新的技術(shù)方案。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種垂直方向上下料盤裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種垂直方向上下料盤裝置，包括環(huán)形擋板、料盤和底座，所述環(huán)形擋板包含環(huán)形底端，所述環(huán)形擋板通過環(huán)形底端固定連接料盤上表面且靠近側(cè)部的位置，所述底座包含上表面，該垂直方向上下料盤裝置還包括軟管和料盤導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述軟管的一端密封連接料盤底部，所述軟管的另一端密封連接底座的上表面，所述料盤的底部、軟管和底座的上表面組合圍成一個(gè)密閉腔，所述密閉腔內(nèi)均勻分布有數(shù)量至少為2個(gè)的料盤導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述料盤導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包含導(dǎo)向柱體、活塞桿、橡膠環(huán)、彈簧和氣路單向閥，導(dǎo)向柱體的底端固定連接底座的上表面，導(dǎo)向柱體的頂端設(shè)置活塞槽孔，所述活塞槽孔包含槽開口和槽底，所述活塞桿的底端通過槽開口探入活塞槽孔內(nèi)，所述橡膠環(huán)位于活塞槽孔內(nèi)且套設(shè)在活塞桿的底端側(cè)部，所述橡膠環(huán)與活塞桿固定連接，所述活塞桿的底部通過橡膠環(huán)與活塞槽孔可上下滑動(dòng)的密封連接使活塞槽孔形成一個(gè)氣腔，所述彈簧位于活塞槽孔內(nèi)，所述彈簧的一端固定連接槽底，彈簧的另一端固定連接活塞桿的底端，導(dǎo)向柱體的側(cè)部設(shè)置分別與氣腔和密封腔連通的通氣孔A和通氣孔B，所述通氣孔A的直徑大于通氣孔B的直徑，所述通氣孔A上設(shè)置只能使氣體由氣腔流向密封腔的氣路單向閥。

優(yōu)選地，所述料盤導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的數(shù)量為2個(gè)。

優(yōu)選地，所述活塞桿與料盤為一體式結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)向柱體與底座為一體式結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述密封連接為通過黏膠粘接連接的方式密封連接。

優(yōu)選地，所述環(huán)形擋板與料盤為一體式結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：達(dá)到相對(duì)勻速運(yùn)動(dòng)的使用效果，對(duì)彈簧的復(fù)位速度起到限制的使用效果，實(shí)現(xiàn)將彈簧猛然間想要復(fù)位的反向彈力得到很好壓制，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的實(shí)施方式起到相對(duì)避免導(dǎo)致彈簧這一反向彈力產(chǎn)生振動(dòng)，保障緩沖效果。

附圖說明