[發明專利]一種離心機用冷型毛坯鍛造方法

有效

• 申請號: 201911408880.5
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN111069492B
• 公開（公告）日: 2022-11-15
• 發明（設計）人: 李建輝;游娜;許世昌
• 申請（專利權）人: 中鋼集團邢臺機械軋輥有限公司
• 主分類號: B21J5/00
• 分類號: B21J5/00;B21J1/06;B21J1/04;B21J5/08;B21J5/10;B21J5/06;B21D37/16
• 代理公司: 石家莊眾志華清知識產權事務所(特殊普通合伙) 13123
• 代理人: 張建

本發明公開了一種離心機用冷型毛坯鍛造方法，屬于鍛造技術領域，所述冷型毛坯采用鍛造方法制備，具體步驟如下：A、預處理：將冶煉制得的鋼錠切除冒口下料，然后在加熱爐內加熱至一定溫度；B、鐓粗和沖孔：將切除冒口下料的鋼錠立料鐓粗，鐓粗比大于2.0，鐓粗后采用沖頭沖孔，得到沖孔坯料；C、擴孔和拔長：將沖孔坯料返回加熱爐加熱，溫度提高40～50℃，進行擴孔和芯軸拔長，得到拔長坯料；D、鍛造凹檔：將拔長坯料通過錘頭鍛造出凹檔，得到冷型毛坯，本發明制得的冷型毛坯組織更致密、均勻，使產品獲得一定的強度和抗疲勞性能，滿足質量及尺寸要求，達到改善鍛件質量，延長使用壽命的目的。

技術領域

本發明涉及一種離心機用冷型毛坯鍛造方法，屬于鍛造技術領域。

背景技術

離心機用冷型是在高溫、高速旋轉、高負荷下工作，首先必須有較高的導熱能力和抗疲勞性，其次還應具有在高速旋轉下的強度。如圖1所示，由于離心機用冷型形狀特殊，為較長的筒類鍛件，壁厚為100-200mm，中間有凹檔，因此一般離心機用冷型多用鑄件生產。但是鑄件易出現縮孔和夾渣等原始缺陷，成品率低，同時生產出的產品強度和較差，使用壽命短。

發明內容

本發明需要解決的技術問題是提供一種離心機用冷型毛坯鍛造方法，使得離心機用冷型毛坯的加工性能好，使得最終制得的離心機用冷型成品滿足性能要求，提高壽命。

為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：

一種離心機用冷型毛坯鍛造方法，所述離心機用冷型毛坯采用鍛造方法制備。

本發明技術方案的進一步改進在于：具體步驟如下：

A、預處理：將冶煉制得的鋼錠切除冒口下料，然后在加熱爐內加熱至一定溫度；

B、鐓粗和沖孔：將切除冒口下料的鋼錠立料鐓粗，鐓粗比大于2.0，鐓粗后采用沖頭沖孔，得到沖孔坯料；

C、擴孔和拔長：將沖孔坯料返回加熱爐加熱，溫度提高40～50℃，進行擴孔和芯軸拔長，得到拔長坯料；

D、鍛造凹檔：將拔長坯料通過錘頭鍛造出凹檔，得到離心機用冷型毛坯。

本發明技術方案的進一步改進在于：所述步驟A中的加熱溫度為900～1200℃。

本發明技術方案的進一步改進在于：所述步驟A中的鋼錠為24棱錐形柱且冒口位于鋼錠直徑較大的一端。

本發明技術方案的進一步改進在于：所述步驟B沖頭的直徑為鐓粗后坯料直徑的1/3，所述沖頭中心設置有內錐孔且內錐孔的內錐度角a為2～4°。

本發明技術方案的進一步改進在于：所述步驟B中采用空心沖頭和墊板組合的模式進行沖孔且采用單面沖孔的方式。

本發明技術方案的進一步改進在于：所述步驟C中芯軸的直徑比擴孔后的坯料直徑小20～30mm，拔長比大于2.0。

本發明技術方案的進一步改進在于：所述步驟C中芯軸拔長時旋轉送進。

由于采用了上述技術方案，本發明取得的技術進步是：

本發明采用鍛造的方法得到離心機用冷型毛坯，通過調節鐓粗比和拔長比的工藝參數，并且沖頭設置有內錐孔，限定了內錐孔的內錐度角a為2～4°，使得離心機用冷型毛坯組織更加致密、均勻，加工性能好，通過后續方法得到的離心機用冷型成品強度和抗疲勞性能滿足要求，延長使用壽命。

附圖說明

圖1是本發明離心機用冷型成品示意圖；

圖2是本發明離心機用冷型毛坯示意圖；

圖3是本發明沖頭沖孔時的示意圖；

圖4是本發明圖3的局部放大圖。

具體實施方式