[發(fā)明專(zhuān)利]新型高效污水脫氮處理方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911408301.7 | 申請(qǐng)日: | 2019-12-31 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111087072A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-05-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 魏玉珍;劉家堅(jiān);林奕創(chuàng);楊雯 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 龍巖水發(fā)環(huán)境發(fā)展有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C02F3/30 | 分類(lèi)號(hào): | C02F3/30;C02F1/28;C02F101/16 |
| 代理公司: | 天津鉑茂專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 12241 | 代理人: | 陳曉蕾 |
| 地址: | 364000 福*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 新型 高效 污水 處理 方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了新型高效污水脫氮處理方法,包括以下步驟:S1、將改性蒙脫石、羥乙基纖維素醚和麻黃堿與硝化微生物菌劑混合,形成交互體;S2、再將交互體添加到硝化反應(yīng)池的污水中,在好氧條件下接觸培養(yǎng)5?8d,使氨氮充分發(fā)生硝化作用轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮;S3、硝化處理后的污水經(jīng)沉淀再進(jìn)入反硝化反應(yīng)池中,添加反硝化菌劑進(jìn)行厭氧反硝化作用;S4、反硝化處理后的處理水經(jīng)沉淀處理后即實(shí)現(xiàn)污水脫氮。本發(fā)明通過(guò)添加羥乙基纖維素醚和麻黃堿能夠促進(jìn)改性蒙脫石與硝化微生物菌劑接觸反應(yīng)發(fā)生交互作用,從而極大地促進(jìn)硝化微生物活性與繁殖速率,再添加到污水中,通過(guò)提高硝化作用的速率,從而提高污水脫氮能力,本發(fā)明方法簡(jiǎn)易可行,成本低廉,易于推廣。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及新型高效污水脫氮處理方法。
背景技術(shù)
隨著水體富營(yíng)養(yǎng)化日趨嚴(yán)重,生活污水和工業(yè)污水排放標(biāo)準(zhǔn)也越來(lái)越嚴(yán)格,GB8978-1996對(duì)第二類(lèi)污染物最高允許濃度做了明確規(guī)定:氨氮的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)為15mg/L。對(duì)于高含氨氮的排污行業(yè),為了達(dá)到一級(jí)排污標(biāo)準(zhǔn)及以上要求,如果仍沿用傳統(tǒng)的污水脫氮處理方式,尚存在以下幾個(gè)主要缺點(diǎn):經(jīng)濟(jì)成本投入高、工藝復(fù)雜和脫氮能效不足。
傳統(tǒng)的脫氮方法如A2/O、A/O等,其脫氮原理都主要為厭氧-好氧或缺氧-好氧工藝,主要通過(guò)回流硝化液至缺氧區(qū)進(jìn)行脫氮,但存在脫氮效率不高、效果不穩(wěn)定和高能耗等問(wèn)題。已公開(kāi)的專(zhuān)利中,脫氮的方法大抵為生物脫氮和生物—理化脫氮。CN202007177描述了一種增設(shè)兩個(gè)缺氧區(qū)的脫氮方法并在缺氧區(qū)填充生物填料和生物膜進(jìn)行脫氮,但是該方法不僅僅使處理裝置及工藝復(fù)雜化,而且投入成本高,生物填料和生物膜畢竟有使用壽命和殘留物處理問(wèn)題會(huì)造成二次污染,因而不能夠更好的用于大規(guī)模的污水處理中。添加脫氮催化材料的處理工藝中,CN1386822A描述了一種從石油餾分油中脫除氮化物的高效脫氮?jiǎng)┖兔摰椒ǎ珻N1718689A描述了一種潤(rùn)滑油加氫異構(gòu)脫蠟原料的預(yù)處理方法,CN101525549描述了一種加氫裂化尾油超深度吸附脫硫脫氮方法等等,這些已公開(kāi)的脫氮方法均存在的缺點(diǎn)是:1)添加的脫氮材料均為不易制備物質(zhì)或會(huì)存在殘留物,不會(huì)自動(dòng)分解;2)添加用量均較高;3)投入成本較高;4)工藝和裝置均比較復(fù)雜;5)添加材料使用壽命有限且使用完后存在廢物二次處理,產(chǎn)生二次污染,不利于環(huán)保。因而,尋找并開(kāi)發(fā)污水處理投入成本低、清潔無(wú)殘留、脫氮效能高、工藝易于進(jìn)行的方法就迫在眉睫了。
發(fā)明內(nèi)容
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
新型高效污水脫氮處理方法,包括如下步驟:
S1、將改性蒙脫石、羥乙基纖維素醚和麻黃堿與硝化微生物菌劑混合,形成交互體;
S2、再將步驟S1得到的交互體添加到硝化反應(yīng)池的污水中,在溫度為25~35℃、pH值為7.0~8.5的好氧條件下接觸培養(yǎng)5-8d,使氨氮充分發(fā)生硝化作用轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮;
S3、硝化處理后的污水經(jīng)沉淀再進(jìn)入反硝化反應(yīng)池中,添加反硝化菌劑進(jìn)行厭氧反硝化作用;
S4、反硝化處理后的處理水經(jīng)沉淀處理后即實(shí)現(xiàn)污水脫氮;
其中,反硝化菌劑重量為污水重量的百萬(wàn)分之一至百萬(wàn)分之三,所述改性蒙脫石的添加量為污水重量的萬(wàn)分之零點(diǎn)五至萬(wàn)分之一,所述硝化微生物菌劑添加量為污水重量的百萬(wàn)分之一至百萬(wàn)分之四;麻黃堿添加量為硝化微生物菌劑添加量的萬(wàn)分之一至萬(wàn)分之四,所述羥乙基纖維素醚添加量為硝化微生物菌劑添加量的萬(wàn)分之一至萬(wàn)分之四。
優(yōu)選的,所述改性蒙脫石的粒徑為200-500nm,所述改性蒙脫石是用改性木質(zhì)素對(duì)蒙脫石進(jìn)行改性得到,其制備包括步驟:按重量份比為15-18:1將蒙脫石和改性木質(zhì)素進(jìn)行混合,然后投入發(fā)酵罐中,再加入兩者總重量份1~3%的中性蛋白酶和改性木質(zhì)素重量份的20~25倍的去離子水,于60~80℃下攪拌混合,抽濾,真空干燥,得改性蒙脫石。
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