[發(fā)明專利]易去污吸濕排汗面料的生產(chǎn)工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911408080.3 | 申請日： | 2019-12-31 |
| 公開（公告）號： | CN111118715A | 公開（公告）日： | 2020-05-08 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 董濤濤;李娟;李慧蘭;徐仁琴;尹巍巍 | 申請（專利權(quán)）人： | 江蘇東源紡織科技實(shí)業(yè)有限公司 |
| 主分類號： | D04B1/12 | 分類號： | D04B1/12;D04B1/14;D04B1/16;D02G3/04;D06P1/16;D06P1/44;D06P1/38;D06P3/872 |
| 代理公司： | 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102 | 代理人： | 陶升;黃春松 |
| 地址： | 215600 江蘇省蘇州市張家港市金港*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 去污 吸濕 排汗 面料 生產(chǎn)工藝 | ||
1.易去污吸濕排汗面料的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)工藝過程如下：織造→前處理→染色→脫水→剖幅→烘干→定型→成品，其特征在于：
（1）織造中：面料由細(xì)度為50～60S的混紡紗和75～100D Coolplus纖維在針織雙面大圓機(jī)上編織而成，面料中混紡紗的質(zhì)量占比為60～67%，混紡紗由莫代爾纖維和棉纖維混紡而成，混紡紗中莫代爾纖維的質(zhì)量占比為45～55%；面料花型循環(huán)具有兩個線圈縱行和十二路線圈橫列，其中：第一、三、五、七、九、十一路為混紡紗進(jìn)紗；第二、四、六、八、十、十二路為Coolplus纖維進(jìn)紗；編織方式為：第一路：混紡紗在下針筒A處織針上進(jìn)行成圈編織，混紡紗在下針筒B處織針上進(jìn)行集圈編織，混紡紗在上針盤A、B處織針上均不編織而成浮線；第二路：Coolplus纖維在下針筒A、B處織針上均不編織而成浮線，Coolplus纖維在上針盤A處織針上進(jìn)行集圈編織，Coolplus纖維在上針盤B處織針上進(jìn)行成圈編織；第三路：混紡紗進(jìn)紗重復(fù)第一路編織方式；第四路：Coolplus纖維進(jìn)紗重復(fù)第二路編織方式；第五路：混紡紗在下針筒A、B處織針上均進(jìn)行成圈編織，混紡紗在上針盤A、B處織針上均不編織而成浮線；第六路：Coolplus纖維在下針筒A處織針上進(jìn)行成圈編織，Coolplus纖維在下針筒B處織針上不編織而成浮線，Coolplus纖維在上針盤A處織針上不編織而成浮線，Coolplus纖維在上針盤B處織針上進(jìn)行成圈編織；第七路：混紡紗在下針筒A處織針上進(jìn)行集圈編織，混紡紗在下針筒B處織針上進(jìn)行成圈編織，混紡紗在上針盤A、B處織針上均不編織而成浮線；第八路：Coolplus纖維在下針筒A、B處織針上均不編織而成浮線，Coolplus纖維在上針盤A處織針上進(jìn)行成圈編織，Coolplus纖維在上針盤B處織針上進(jìn)行集圈編織；第九路：混紡紗進(jìn)紗重復(fù)第七路編織方式；第十路：Coolplus纖維進(jìn)紗重復(fù)第八路編織方式；第十一路：混紡紗在下針筒A、B處織針上均進(jìn)行成圈編織，混紡紗在上針盤A、B處織針上均不編織而成浮線；第十二路：Coolplus纖維在下針筒A處織針上不編織而成浮線，Coolplus纖維在下針筒B處織針上進(jìn)行成圈編織，Coolplus纖維在上針盤A處織針上進(jìn)行成圈編織，Coolplus纖維在上針盤B處織針上不編織而成浮線；兩路編織一個雙面線圈橫列，重復(fù)上述編織方式就能編織得到雙面網(wǎng)眼的面料；編織出的面料為毛坯圓筒布，其正面是混紡紗，反面是Coolplus纖維；
（2）前處理過程為：以1:8浴比染機(jī)入水，然后將水加熱至75～85℃，接著將SA-16精煉去油劑1～2g/L加入染機(jī)中，然后將面料放入染機(jī)保溫28～32min，接著排液，冷水洗；
（3）染色分兩次進(jìn)行，第一次染色是為了對面料中的Coolplus纖維進(jìn)行染色，第二次染色是為了對面料中的混紡紗進(jìn)行染色；第一次染色的工藝過程如下：一、按照1:5浴比染機(jī)入水，然后將水升溫至35～45℃，接著將面料放入染機(jī)中；然后選用如下物料：冰醋酸1～2g/L、PE勻染劑0.5～1g/L、聯(lián)勝去油靈0.5～1g/L，將以上三種物料相混合后一同稀釋8～12倍，然后將混合稀釋后的物料加入染機(jī)中，加入時間為4～6min；二、染機(jī)保溫運(yùn)轉(zhuǎn)3～5min，然后取染機(jī)中的少量溶液進(jìn)行pH測試，在pH值測試過程中，向染機(jī)的溶液中滴加冰醋酸，邊滴加邊進(jìn)行pH值測試，直至pH值在3.8～4之間，然后將布重的0.5～1.5%的分散染料加入染機(jī)，加入時間為4～6min，接著將FC-226易去污整理劑40～50g/L加入染機(jī)，然后以0.9～1.1℃/min的速率升溫至110～130℃，保溫運(yùn)行45～55min；三、以0.9～1.1℃/min的速率降溫至45～55℃，排液，然后經(jīng)酸性還原清洗、酸洗、水洗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易去污吸濕排汗面料的生產(chǎn)工藝，其特征在于：針織雙面大圓機(jī)為超細(xì)針距34英寸32G的大圓機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的易去污吸濕排汗面料的生產(chǎn)工藝，其特征在于：編織出的面料的克重為180～200g/m2 。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的易去污吸濕排汗面料的生產(chǎn)工藝，其特征在于：烘干中：在無張力烘干機(jī)上烘干面料，烘干溫度為120～130℃，烘干速度為20～25m/min。
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