[發明專利]一種軸類重力式料倉

在審

• 申請號: 201911407830.5
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN110894008A
• 公開（公告）日: 2020-03-20
• 發明（設計）人: 江中華;柯尊鋒;汪文昌
• 申請（專利權）人: 思樂福智能科技（蘇州）有限公司
• 主分類號: B65G65/38
• 分類號: B65G65/38;B65G69/00;B65G47/82
• 代理公司: 南通物格知識產權代理事務所(普通合伙) 32395
• 代理人: 施霞

本發明公開了一種軸類重力式料倉，包括支撐架，安裝在支撐架上方的置料倉，以及安裝在置料倉前端面上的頂升上料機構，所述置料內平行設有固定側板和調節側板，且調節板位置可調，使得調節側板與固定側板之間形成寬度可調節的上料倉；所述上料機構包括頂升氣缸，頂升氣缸伸縮桿與滑塊連接，通過連接塊與滑塊連接的調節板，安裝在調節板上端的上料座，傾斜安裝在置料倉前端面頂部的下料平臺板，以及安裝在下料平臺板前端的V型放料架，用頂升氣缸配合上料座，傾斜底面及上料平臺板，利用棒料的自重使其滾落至V型放料架內，有效實現其自動上料。

技術領域

本發明涉及一種自動化生產設備，尤其涉及一種具有自動上料功能的軸類重力式料倉。

背景技術

隨著經濟和建設的發展，以及機械化的普及，各行各業的建設規模和生產規模都在迅速擴大，對自動上料機構的要求越來越高。在現有機械制造領域里，材料的搬運，工件的上下料是較薄弱的環節，現有上料機構因結構復雜，制造困難，價格昂貴，而不能滿足實際生產要求，且需要大量的人力物力配合，使得其不僅人工成本高，還會存在一定的危險性，也大大降低了生產自動化水平。

尤其針對軸類棒料結構的上料，由于這一類材料是具有一定長度的圓柱形結構，其會出現滾動而無法進行定位，會出現橫豎交叉擺放無序的情況，這就無法實現自動上料操作，在實際使用中會在上料機構位置設置一個料倉用于堆放棒料，然而其只是一個托架，無法實現自動上料，也無法進行尺寸調節以適用不同長度的棒料需求。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種軸類重力式料倉，采用調節式上料倉結構，可以匹配各種尺寸的棒料，提升其通用性，對于上料結構采用頂升氣缸配合上料座，傾斜底面及上料平臺板，利用棒料的自重使其滾落至V型放料架內，有效實現其自動上料。

為實現上述目的，本發明提出如下技術方案：一種軸類重力式料倉，包括支撐架，安裝在支撐架上方的置料倉，以及安裝在置料倉前端面上的頂升上料機構，其中：

所述置料倉具有底板，兩個側旁板，前固定板及后固定板，所述底板傾斜固定在兩個側旁板之間，前端與前固定板之間具有間隙，兩個側旁邊上方通過連接桿連接，兩個側旁板之間平行設有固定側板和調節側板，固定側板穿過連接桿，底邊緣與底板固定，調節側板通過軸套套裝在連接桿上，并可沿連接桿來回移動，所述調節側板與固定側板之間形成寬度可調節的上料倉；

所述上料機構包括頂升氣缸，滑軌，調節板，連接塊，上料座，下料平臺板，V型放料架，所述頂升氣缸固定在支撐架與前固定板外側面之間，所述滑軌安裝在前固定板外側面，與頂升氣缸平行，所述頂升氣缸的伸縮桿連接滑軌上的滑塊，所述前固定板上設有兩個豎直的槽口，所述調節板置于前固定板的內側面，通過連接塊穿過槽口與滑塊固定，且調節板與置料倉底板前端面貼合，所述上料座安裝在調節板頂部，所述下料平臺板傾斜安裝前固定板頂部，所述V型放料架固定在下料平臺板前端。

作為優選，所述下料平臺板上間隔開設多個過孔，滑塊上間隔安裝多根緩沖檔桿，當頂升氣缸伸出使得上料座與下料平臺齊平時，緩沖檔桿穿過所述過孔形成緩沖阻擋結構，阻止棒料直接滾落至V型放料架內。

作為優選，所述V型放料架內安裝有導向擋板，該導向擋板上端向外傾斜形成導向結構，導向擋板的下端通過緊固件與V型放料架固定，且相對固定位置可調節。

作為優選，還包括定位氣缸通過支架安裝在下料平臺板上，位于在V型放料架側邊，與導向擋板相對設置。

作為優選，所述上料倉對應的固定側板和調節側板上設置多組阻擋塊，該阻擋塊底部與底板具有供棒料通過的空隙，且空隙大小為棒料直徑的1.5~2倍。。

作為優選，所述底板的傾斜角度為10~15°。

作為優選，所述支撐架上方還安裝有U型防護板位于置料倉前端。