[發明專利]一種閥門的鍛造設備及工藝

在審

• 申請號: 201911407813.1
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN111014550A
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發明（設計）人: 蔡君
• 申請（專利權）人: 江陰市鴻源鍛造有限公司
• 主分類號: B21J9/06
• 分類號: B21J9/06;B21J1/06;B21J13/04;B21J13/03;B21J5/02
• 代理公司: 北京權智天下知識產權代理事務所(普通合伙) 11638
• 代理人: 王凱

本發明公開了一種閥門的鍛造設備及工藝，閥門在熱處理時多次加熱和冷卻步驟，得到的閥門成品硬度較高，質量較高。通過在下支撐臺設置有安裝塊、固定安裝結構、承載臺以及快速卡裝結構，可以先將四個安裝塊擺放于根據事先規劃好的位置，將承載臺快速的卡裝于四個安裝塊的內部，可以通過機器快速的將承載臺與四個安裝塊分離，完成承載板臺的拆卸工作。通過在下支撐臺設置有伸縮定位機構，使得在對模具進行定位工作時，可以通過啟動液壓缸，帶動定位夾板移動，直至定位夾板均與模具抵接，即可快速的完成對模具的固定工作，提高了對模具的定位固定效果。通過在下支撐臺設置有限位機構，可以對模具進行限位，避免模具在工作時容易出現的移位。

技術領域

本發明涉及一種閥門的鍛造設備及工藝，屬于模鍛機技術領域。

背景技術

熱模鍛壓力機在汽車、拖拉機、內燃機、船舶、航空、礦山機械、石油機械、五金工具等制造業中，用于進行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產率高，易于實現自動化，對工人的操作技術要求低，噪聲和振動小等優點，因而在現代鍛壓生產中的應用日趨廣泛，是現代鍛造生產不可缺少的高精鍛設備，在模鍛機的底部設置有定位機構，用于對模具進行定位固定工作。

但是，現有的閥門鍛造設備存在以下缺點：

1、閥門在熱處理時只經過簡單的加熱和冷卻成型步驟，得到的閥門成品材質不佳，質量不高。

2、模鍛機不便于對其進行快速的拆卸工作，而在對其進行全面的檢修或者更換工作時，人工拆卸安裝費時費時，大大降低了拆卸檢修或者更換時的工作效率。

3、模鍛機對模具進行定位固定工作時效率較低，且定位固定效果較差。

4、模鍛機的模具沒有專門的限位機構，工作時容易出現移位。

發明內容

本發明的目的在于提供一種閥門的鍛造設備及工藝，以解決傳統的定位機構不便于對其進行快速的拆卸工作，而在對其進行全面的檢修或者更換工作時，人工拆卸安裝費時費時，大大降低了拆卸檢修或者更換時的工作效率，同時，對模具進行定位固定工作時效率較低，且定位固定效果較差，容易出現移位的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種閥門的鍛造設備，其特征在于：它從前到后依次包括加熱爐、模鍛機及后處理設備，其中模鍛機包括下支撐臺、導柱、升降壓塊、模具等，所述下支撐臺固定在地面上，升降壓塊通過導柱與下支撐臺頂部相連，其中升降壓塊上放置上模具，下支撐臺上放置下模具，鍛件放在下模具上后，通過液壓驅動升降壓塊升降，帶動模具對鍛件進行加壓成型；

其中下支撐臺包括安裝塊、承載臺、伸縮定位機構和限位機構，所述安裝塊設置有四個，四個所述安裝塊的四周在靠近其底端處均設置有固定安裝結構，四個所述安裝塊分別通過固定安裝結構固定安裝于混凝土地基的上表面；

四個所述安裝塊的頂部均開設有圓形卡孔，所述圓形卡孔的四周等間距設置有輔助卡槽，四個所述安裝塊的頂部在靠近其左右兩側邊緣處均開設有矩形卡槽，所述承載臺的上表面設置有十字形的安裝凹槽，所述承載臺的底部通過快速卡裝結構固定安裝于四個安裝塊的內部；

所述快速卡裝結構包括支撐柱、第二安裝板以及矩形卡板，所述支撐柱設置有四個，四個所述支撐柱分別垂直固定安裝于承載臺的下表面靠近其四個內角處，且四個所述支撐柱的大小與四個圓形卡孔相匹配，四個所述支撐柱的外部四周均設置有與輔助卡槽相匹配的輔助卡板，所述第二安裝板和矩形卡板分別設置有多個，多個所述第二安裝板分別垂直固定安裝于四個支撐柱的兩側，多個所述矩形卡板分別垂直固定安裝于多個第二安裝板的下表面，且多個所述矩形卡板的大小位置與多個矩形卡槽相匹配；