[發明專利]一種環境友好的脂肪酸制備方法在審
| 申請號: | 201911406934.4 | 申請日: | 2019-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN111004821A | 公開(公告)日: | 2020-04-14 |
| 發明(設計)人: | 王軍;張云榮;付慶紅;包先鋒 | 申請(專利權)人: | 安徽省瑞芬得油脂深加工有限公司 |
| 主分類號: | C12P7/64 | 分類號: | C12P7/64;C12N11/14 |
| 代理公司: | 南京正聯知識產權代理有限公司 32243 | 代理人: | 張玉紅 |
| 地址: | 242100 安徽省宣*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 環境友好 脂肪酸 制備 方法 | ||
本發明是一種環境友好的脂肪酸制備方法,以植物油作為原料,包括以下幾個步驟,沸石和脂肪酶加水混合成乳狀,保溫25~30度,活化;酶解:將植物油與為植物油重量18~20%的脂肪酶混合,反應溫度為25?40℃,時間5~9小時;離心分離:將步驟1的產物進行離心分離,分離出的固相返回步驟1重復使用;壓力容器水解:將步驟2離心的清液裝入壓力容器內,壓強1.0~2.0Mpa,150℃,反應時間21~24h;二次分離,將步驟4的產物靜置分層,上層脂肪酸進行脫色和蒸餾精制,下層甘油水回收甘油。無需過高的壓力,過高溫度,就可以進行反應,反應體系也更為環保,環境友好。
技術領域
本發明涉及一種脂肪酸制備方法,尤其是一種環境友好的脂肪酸制備方法,特別適合于熱敏性的脂肪酸的生產。
背景技術
傳統的使用植物油等油脂生產油酸、硬脂酸經過以下四大工序:(1)預處理 ;(2)高壓水解;(3)精餾提純 ;(4)精制分離。高壓水解的壓力一般在2-20MPa,水解溫度高,不適合碘值高、反應活性大的熱敏性油脂;高壓水解設備造價高,生產安全保障要求更高;高壓水解產生的甘油水較多,甘油回收的困難較大,容易造成環境污染。
在技術的發展中,出現了利用生物化學的方法生產的技術,這種方法主要思路是使用脂肪酶,作為分解油脂的主要方式,這種方法雖然環境友好,但是因為生物法,對原料的要求高,而且脂肪酶的選擇性比較強,只能對其中的一種或幾種油脂分解的效率較高,而對于原料成分復雜的油脂,往往產物的純度和品質不高。
熱敏性的脂肪酸,適用于快干型的應用領域,這類油脂不能耐受高溫的制備條件,傳統的高壓水解,溫度過高,在熱敏性的脂肪酸生產上無法使用。
發明內容
本發明為了克服上述技術問題,將脂肪酶法和水解法的優點加以結合,并克服其中的弊端,提供一種環境友好的脂肪酸制備方法,也解決了熱敏性脂肪酸的生產難題。
本發明的技術方案是:一種環境友好的脂肪酸制備方法,以植物油作為原料,制備脂肪酸,所述的方法包括以下幾個步驟:
(1)沸石和脂肪酶加水混合成乳狀,保溫25~30度,活化;
該種乳狀是將沸石和脂肪酶以及水混合均勻,因為脂肪酶是親水性,若直接將脂肪酶加入植物油中,很難反應充分,而且也不利于后續分離,而沸石的加入,既可以作為脂肪酶的載體,利于分散,又可以在后續分離時有助于澄清。
(2)酶解:將植物油與為植物油重量18~20%的脂肪酶混合,反應溫度為25~40攝氏度,時間5~9小時;
(3)離心分離:將步驟1的產物進行離心分離,分離出的固相返回步驟1重復使用;
(4)壓力容器水解:將步驟2離心的清液裝入壓力容器內,壓強1.0~2.0Mpa,150℃,反應時間21~24h;
(5)二次分離,將步驟4的產物靜置分層,上層脂肪酸進行脫色和蒸餾精制,下層甘油水回收甘油;
(6)將步驟5離心的清液進行脫色和蒸餾精制。
進一步的,所述脂肪酶為脂肪酶TL、脂肪酶G50單一或兩種混合物。
進一步的,所述沸石含量占脂肪酶重量的1%。
進一步的,所述脂肪酶的重量為植物油重量的19%。
進一步的,所述溫度為35攝氏度。
進一步的,所述步驟3的時間為7小時。
進一步的,所述壓強為1.5MPa。
進一步的,所述步驟4的反應時間為23小時。
進一步的,所述的脫色是使用活性炭吸附。
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