[發明專利]一種燈具燈殼老化檢測方法

在審

• 申請號: 201911406912.8
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN111044866A
• 公開（公告）日: 2020-04-21
• 發明（設計）人: 王銳
• 申請（專利權）人: 倍科質量技術服務（昆山）有限公司
• 主分類號: G01R31/12
• 分類號: G01R31/12;G01B11/24;G01D21/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及燈具燈殼老化檢測技術領域，特別涉及一種燈具燈殼老化檢測方法，包括絕緣檢測、外觀檢測、彈片和固定卡簧檢測、爬電距離電氣間隙檢測、溫度檢測、老化試驗、振動試驗、包裝可靠性試驗，絕緣檢測具體檢測方法為：設置若干電源正負極分別接一根導線，其中一根正極連接的導線與指示燈相連，指示燈的一側連接有一根導線，將批量燈殼的一端連接在與指示燈相近的導線，通過改變檢測順序，優先對批量燈殼進行通電試驗，從而對其絕緣線進行檢測，當指示燈點亮時，則表明絕緣效果不合格，則此燈殼的檢測結果已結束，為不合格產品，從而無需再對其進行其他檢測，從而大大提高了檢測效率。

技術領域

本發明涉及燈具燈殼老化檢測技術領域，特別涉及一種燈具燈殼老化檢測方法。

背景技術

燈殼由于其具有凹槽和復雜型面，因此傳統依靠人工目測或傳統三坐標測量時，提高了工人的勞動強度，檢測結果不精確，且檢測效率低下；進行批量檢測時，傳統的檢測順序為先進行外觀檢測，然后進行絕緣檢測等一些相關檢測，而燈殼的絕緣性能為其最關鍵的檢測標準，當絕緣性能不合格時，即意味著燈殼無法使用，而后續其他相關檢測均無意義，從而傳統的檢測順序不具有篩分檢測，導致檢測量增大，檢測效率低下。

發明內容

本發明的目的在于提供一種燈具燈殼老化檢測方法，以解決上述背景技術中提出的傳統外觀檢測和絕緣檢測效率低下的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種燈具燈殼老化檢測方法，包括絕緣檢測、外觀檢測、彈片和固定卡簧檢測、爬電距離電氣間隙檢測、溫度檢測、老化試驗、振動試驗、包裝可靠性試驗，所述絕緣檢測具體檢測方法為：設置若干電源正負極分別接一根導線，其中一根正極連接的導線與指示燈相連，指示燈的一側連接有一根導線，將批量燈殼的一端連接在與指示燈相近的導線，燈殼的另一端連接與負極相連的導線，若指示燈亮，則表明所連接的燈殼絕緣性能不合格，若指示燈不亮，則表明所連接的燈殼絕緣性能合格，所述外觀檢測采用藍光三維掃描儀，具體檢測方法為：將藍光三維掃描儀接通電源，然后將待測燈殼放置在傳送帶上，待燈殼通過藍光三維掃描儀時，藍光三維掃描儀對其進行掃描，即可實時獲取燈殼的三維數據。

優選的，所述導線的兩端均設置有鱷魚夾。

優選的，所述藍光三維掃描儀的型號為：OKIO 5M。

優選的，所述傳送帶的上表面設置有減速電機，所述減速電機的上端設置有放置板。

優選的，所述放置板的上表面設置有防滑紋。

優選的，所述三維藍光掃描儀與控制器電連接，所述控制器與報警燈電連接。

本發明的技術效果和優點：

1、通過改變檢測順序，優先對批量燈殼進行通電試驗，從而對其絕緣線進行檢測，當指示燈點亮時，則表明絕緣效果不合格，則此燈殼的檢測結果已結束，為不合格產品，從而無需再對其進行其他檢測，從而大大提高了檢測效率；

2、外觀檢測采用藍光三維掃描儀，從而代替傳統人工目測或三坐標測量，從而提高了檢測結果的準確性，降低了工人的勞動強度；且通過設有控制器、報警燈和傳送帶，從而可以對其進行批量檢測，當檢測結果與設定結果不一致時，控制器控制報警燈點亮，從而使得檢測具有自動化、智能化的優點，從而便于使用，提高了檢測效率。

附圖說明

圖1為本發明結構的絕緣檢測流程圖。

圖2為本發明結構的外觀檢測流程圖。

圖3為本發明 外觀檢測的側視圖。

圖4為本發明 外觀檢測的俯視圖。

圖中：1、藍光三維掃描儀；2、傳送帶；3、減速電機；4、放置板；5、控制器；6、報警燈。

具體實施方式