[發(fā)明專利]復(fù)合式異形圍堰及施工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911406378.0
• 申請(qǐng)日: 2019-12-31
• 公開（公告）號(hào): CN111042164B
• 公開（公告）日: 2021-12-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周俊;謝東升;郭勇;黃齊龍;張澤毅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖北省路橋集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): E02D19/04
• 分類號(hào): E02D19/04;E02D15/08
• 代理公司: 無錫市匯誠永信專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32260
• 代理人: 張歡勇

1.一種復(fù)合式異形圍堰的施工方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、圍堰結(jié)構(gòu)制作：

復(fù)合式異形圍堰結(jié)構(gòu)整體呈啞鈴型，施工時(shí)，復(fù)合式異形圍堰在水平方向采用若干個(gè)分塊單元(35)和合攏單元(36)拼接形成雙圓弧、中間合攏的啞鈴型結(jié)構(gòu)，焊接形成的啞鈴型結(jié)構(gòu)作為基礎(chǔ)層和加高層，在豎向方向采用分層接高的方式焊接整體成型，其中，分塊單元(35)先在外壁板(1)內(nèi)側(cè)和內(nèi)壁板(2)外側(cè)焊接壁板豎向加勁肋(13)、水平環(huán)板(17)，在水平環(huán)板(17)上焊接斜撐(18)和在內(nèi)壁板(2)的外側(cè)壁上焊接帶有橫隔板豎向加勁肋(15)和橫隔板橫向加勁肋(16)的橫隔板(14)；合攏單元(36)先在外壁板(1)內(nèi)側(cè)和內(nèi)壁板(2)外側(cè)焊接壁板豎向加勁肋(13)，在內(nèi)壁板(2)的外側(cè)壁上焊接帶有橫隔板豎向加勁肋(15)和橫隔板橫向加勁肋(16)的橫隔板(14)；在基礎(chǔ)層的最下端焊接形成刃腳(12)，在合攏單元(36)段的底部對(duì)稱焊接兩個(gè)底隔艙(3)，沿刃腳(12)下端依次焊接助浮系統(tǒng)(8)，在基礎(chǔ)層上依次焊接若干個(gè)加高層直至滿足設(shè)計(jì)高度，在加高層的合攏單元(36)段的上部對(duì)稱焊接內(nèi)支撐(5)，第一平臺(tái)(9)和第二平臺(tái)(10)自上而下依次焊接在復(fù)合式異形圍堰的頂部，第一平臺(tái)(9)和第二平臺(tái)(10)的頂側(cè)依次搭設(shè)分配梁(20)、腳手板(21)和掛密目網(wǎng)(22)作為防護(hù)；

步驟二、圍堰下水：

清理硬化圍堰下河處的路段，形成滿足坡度要求的下水滑道(25)，測(cè)量圍堰下河處的水深，清淤直至滿足圍堰入水深度，圍堰通過后拉攬(24)連接固定，圍堰的底部和前方均布鋪設(shè)下水氣囊(23)，緩慢勻速松放后拉攬(24)，依靠圍堰自重分力下滑的方法讓圍堰在滾動(dòng)的下水氣囊(23)沿下水滑道(25)勻速滑移，待圍堰距水邊一定距離時(shí)切斷后拉攬(24)，讓圍堰加速?zèng)_入水中，迅速到達(dá)深水區(qū)域；

步驟三、圍堰浮運(yùn)和定位：

圍堰下水后，馬力拖輪(26)趕至圍堰處，其中后方的馬力拖輪(26)通過連接纜(27)、頂推架(28)與圍堰連接并提供行進(jìn)動(dòng)力，一側(cè)的馬力拖輪(26)通過連接纜(27)與圍堰連接并用于調(diào)整行進(jìn)方向，控制圍堰沿路線穩(wěn)定浮運(yùn)，待圍堰浮運(yùn)至既定水域附近，緩慢靠近主棧橋(33)，主棧橋(33)上的若干臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)(34)通過拉緊鋼絲繩(32)將圍堰初步穩(wěn)定，此時(shí)，解除馬力拖輪(26)，初步穩(wěn)定后，先拋圍堰尾部的兩根霍爾式鐵錨(29)，再拋圍堰一側(cè)的兩根霍爾式鐵錨(29)，將四根鋼絲繩(32)穿過轉(zhuǎn)向馬口(30)后與圍堰第一平臺(tái)(9)上的四臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)(34)連接，利用卷揚(yáng)機(jī)(34)收放調(diào)整圍堰的中軸線，使圍堰調(diào)整至設(shè)計(jì)位置；圍堰的垂直度采用向雙壁艙(4)內(nèi)加抽水調(diào)平，待圍堰絕對(duì)穩(wěn)定后，在第二平臺(tái)(10)上進(jìn)行部分鋼護(hù)筒(19)的鉆孔插打，完成圍堰定位；

步驟四、圍堰提升下放、吸泥和封底：

提升圍堰，拆除助浮系統(tǒng)(8)，同時(shí)澆筑底隔艙(3)及圍堰中間段的刃腳(12)混凝土，向圍堰雙壁艙(4)內(nèi)對(duì)稱加水，配合卷揚(yáng)機(jī)(34)收縮鋼絲繩(32)，將圍堰進(jìn)行平穩(wěn)下放，在圍堰著床前，澆筑剩余的刃腳(12)混凝土，待刃腳(12)混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，繼續(xù)下放使圍堰著床，將圍堰通過吸泥、抽砂使圍堰進(jìn)一步下沉至河床面設(shè)計(jì)標(biāo)高(7)，圍堰下放到位后，對(duì)圍堰附近河床進(jìn)行清淤，對(duì)圍堰底部對(duì)稱均勻分艙高壓注砂封堵，然后，清理內(nèi)壁板(2)和鋼護(hù)筒(19)表面，最終一次澆筑完成形成封底混凝土(6)，待封底混凝土(6)強(qiáng)度達(dá)到要求后，澆筑形成承臺(tái)(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式異形圍堰的施工方法，其特征在于，其中利用工廠內(nèi)胎架分別制作分塊單元(35)和合攏單元(36)，其中壁板豎向加勁肋(13)和水平環(huán)板(17)垂直焊接，壁板豎向加勁肋(13)沿著豎向方向焊接在內(nèi)壁板(2)的側(cè)邊。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式異形圍堰的施工方法，其特征在于，壁板豎向加勁肋(13)和水平環(huán)板(17)垂直焊接，壁板豎向加勁肋(13)沿著豎向方向焊接在內(nèi)壁板(2)的側(cè)邊。