[發(fā)明專(zhuān)利]釬焊金剛石線鋸的制作方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911405991.0
• 申請(qǐng)日: 2019-12-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111112771A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梅樓建
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 南通曜世新材料科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23K1/00
• 分類(lèi)號(hào): B23K1/00;B23D65/00;C09J167/00;C09J11/06;C09J11/08
• 代理公司: 南京源古知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32300
• 代理人: 馬曉輝

本發(fā)明公開(kāi)了一種釬焊金剛石線鋸的制作方法，包括如下步驟：將粉末狀Ni?Cr?B?Si釬料與綠色環(huán)保液體膠混合均勻成漿液；釬料漿液厚度適中且均勻粘附固定在金屬線表面；金剛石磨料均勻噴灑鑲嵌于金屬線表面的釬料漿表層；Ar氣體保護(hù)氛圍中加熱升溫至釬料熔化，冷卻后金剛石磨料釬焊固定于金屬線表面。本發(fā)明提高金剛石磨料的結(jié)合強(qiáng)度，磨料不易脫落，線鋸壽命長(zhǎng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金剛石線鋸的制作方法，具體涉及一種釬焊金剛石線鋸的制作方法。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)金剛石線鋸是在細(xì)金屬絲的表面通過(guò)電沉積鎳或熱固化樹(shù)脂來(lái)固定 一層金剛石磨料，用于材料的精密切割。由于磨料只是被機(jī)械地包埋鑲嵌在鍍層或樹(shù)脂結(jié)合劑中，磨料易脫落，線鋸壽命短。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種釬焊金剛石線鋸的制作方法，提高金剛石磨料的結(jié)合強(qiáng)度，磨料不易脫落，線鋸壽命長(zhǎng)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案：釬焊金剛石線鋸的制作方法，包括如下步驟：

1）將粉末狀Ni-Cr-B-Si釬料與綠色環(huán)保液體膠混合均勻成漿液；

2）釬料漿液厚度適中且均勻粘附固定在金屬線表面；

3）金剛石磨料均勻噴灑鑲嵌于金屬線表面的釬料漿表層；

4）Ar氣體保護(hù)氛圍中加熱升溫至釬料熔化，冷卻后金剛石磨料釬焊固定于金屬線表面。

進(jìn)一步地，所述的綠色環(huán)保液體膠包括如下重量份的組分：磷酸三苯酯3-8份、聚酯50-60份、三羥甲基丙烷20-40份、丁二醇丙烯酸酯20-30份、丙酮10-12份、聚異丁酯15-25份、聚酰亞胺10-20份、鄰苯二甲酸二丁酯8-18份、酚醛樹(shù)脂25-35份。

進(jìn)一步地，金屬線表面粘附釬料漿液的厚度0.015mm-0.020mm的。

進(jìn)一步地，金剛石磨料的粒徑為15-20μm。

進(jìn)一步地，加熱升溫的速率為1-2℃/s。

進(jìn)一步地，步驟4）升溫至780-850℃。

本發(fā)明的有益效果：

1）磨料、釬料和基體三者之間能實(shí)現(xiàn)化學(xué)冶金結(jié)合，從而提高了結(jié)合強(qiáng)度 ，工具使用壽命長(zhǎng)。

2）磨粒的出露高度大，容屑空間大，不易堵塞，磨料的利用更加充分；

3）磨削力、功率消耗和磨削溫度低；

4）本發(fā)明的方法更加環(huán)保。

具體實(shí)施方式

下面將通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

實(shí)施例1

本發(fā)明的釬焊金剛石線鋸的制作方法，包括如下步驟：

1）將粉末狀Ni-Cr-B-Si釬料與綠色環(huán)保液體膠混合均勻成漿液；綠色環(huán)保液體膠包括如下重量份的組分：磷酸三苯酯3份、聚酯50份、三羥甲基丙烷20份、丁二醇丙烯酸酯20份、丙酮10份、聚異丁酯15份、聚酰亞胺10份、鄰苯二甲酸二丁酯8份、酚醛樹(shù)脂25份。

2）釬料漿液厚度適中且均勻粘附固定在金屬線表面，金屬線表面粘附釬料漿液的厚度0.015mm的。

3）金剛石磨料均勻噴灑鑲嵌于金屬線表面的釬料漿表層，金剛石磨料的粒徑為15μm。

4）Ar氣體保護(hù)氛圍中加熱升溫至釬料熔化，加熱升溫的速率為1℃/s，升溫至780℃，冷卻后金剛石磨料釬焊固定于金屬線表面。

實(shí)施例2