[發(fā)明專利]利用白泥對水泥窯爐煙氣進(jìn)行脫硫的方法及其裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911405922.X
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN111097282B
• 公開（公告）日: 2020-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐迅;季軍榮;武雙磊;謝衛(wèi)東;劉信超;周洲;帥祖義
• 申請（專利權(quán)）人: 崇左南方水泥有限公司
• 主分類號: B01D53/83
• 分類號: B01D53/83;B01D53/50
• 代理公司: 廣西中知科創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 45130
• 代理人: 李家恒

1.利用白泥對水泥窯爐煙氣進(jìn)行脫硫的方法，其特征在于：將白泥與高碳粉煤灰進(jìn)行混合，得到的混合物倒入第一儲料倉中，第一儲料倉通過輸送機(jī)運(yùn)送混合物到打散分級機(jī)中，打散分級機(jī)對混合物進(jìn)行打散烘干得到混合粉末，并存入第二儲料倉中；

所述第二儲料倉利用斗式提升機(jī)將混合粉末運(yùn)送至高溫送風(fēng)管中，所述高溫送風(fēng)管連接水泥窯爐系統(tǒng)的提供高溫三次風(fēng)的三次風(fēng)管，高溫三次風(fēng)將高溫送風(fēng)管內(nèi)的混合粉末進(jìn)行懸浮加熱使之分解，生成疏松多孔的復(fù)合脫硫劑，并在高溫三次風(fēng)推動下送入水泥窯爐五級旋風(fēng)預(yù)熱器的第二級旋風(fēng)預(yù)熱器至第一級旋風(fēng)預(yù)熱器之間上升管道中，使得復(fù)合脫硫劑與上升管道中煙氣接觸反應(yīng)并完成脫硫處理。

2.如權(quán)利要求1所述的利用白泥對水泥窯爐煙氣進(jìn)行脫硫的方法，其特征在于：

所述高碳粉煤灰中的碳含量為20~30%；

所述白泥含水量為30~40%；

所述白泥與高碳粉煤灰的質(zhì)量比為2：1~4：1；

所述第二儲料倉向高溫送風(fēng)管輸送的混合粉末的輸送量為水泥生料重量的2~5%。

3.如權(quán)利要求1所述的利用白泥對水泥窯爐煙氣進(jìn)行脫硫的方法，其特征在于：所述混合粉末的粒徑≤10μm。

4.如權(quán)利要求1所述的利用白泥對水泥窯爐煙氣進(jìn)行脫硫的方法，其特征在于：所述高溫三次風(fēng)的溫度為900~1000℃。

5.如權(quán)利要求1所述的利用白泥對水泥窯爐煙氣進(jìn)行脫硫的方法，其特征在于：所述第一級旋風(fēng)預(yù)熱器的排氣管分流取風(fēng)作為打散分級機(jī)內(nèi)混合物的烘干熱源，經(jīng)過換熱后的氣體通過管線輸送回第一級旋風(fēng)預(yù)熱器的排氣管中，再經(jīng)風(fēng)機(jī)輸送往水泥生料制備系統(tǒng)作余熱回收利用。

6.如權(quán)利要求1所述的利用白泥對水泥窯爐煙氣進(jìn)行脫硫的方法，其特征在于：在白泥與高碳粉煤灰混勻1-2h后再加入碳酸氫銨溶液，混合均勻，得到的混合物輸送至打散分級機(jī)后，烘干溫度控制為100~110℃。

7.如權(quán)利要求6所述的利用白泥對水泥窯爐煙氣進(jìn)行脫硫的方法，其特征在于：所述碳酸氫銨溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5~15%，所述碳酸氫銨溶液的加入量為白泥重量的2~10%。

8.實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求1所述的利用白泥對水泥窯爐煙氣進(jìn)行脫硫的方法的裝置，其特征在于：

所述高溫送風(fēng)管包括高溫送風(fēng)管體、預(yù)熱裝置和第三熱風(fēng)管；

高溫送風(fēng)管體豎立設(shè)置，高溫送風(fēng)管體內(nèi)沿管體方向設(shè)高溫室，所述高溫室由內(nèi)之外為耐火層和外壁；所述高溫室上端通過出風(fēng)接頭連接所述上升管道；所述高溫室底部呈上大下小的漏斗形設(shè)置，且該漏斗形中間設(shè)有落料通道，落料通道連通高溫送風(fēng)管體罐尾；落料通道中間設(shè)有用于噴射白泥粉末的噴管，噴管外間隔套設(shè)有風(fēng)筒；風(fēng)筒頂部呈喇叭口狀，風(fēng)筒底部與噴管相連密閉，風(fēng)筒下部通過周向間隔設(shè)置的支撐塊與落料通道側(cè)壁相連；所述罐尾與高溫室之間設(shè)有布風(fēng)室，布風(fēng)室連通設(shè)置在高溫室漏斗形側(cè)壁上的風(fēng)帽，所述風(fēng)帽出風(fēng)口豎直朝上設(shè)置；通過所述支撐塊設(shè)置連通風(fēng)筒和布風(fēng)室的旋風(fēng)通道，所述旋風(fēng)通道與風(fēng)筒圓周切線呈50-60°夾角；高溫送風(fēng)管體對應(yīng)布風(fēng)室處設(shè)有連通布風(fēng)室三次風(fēng)接頭，三次風(fēng)接頭對應(yīng)連接水泥窯三次風(fēng)管；所述罐尾通過帶有回流泵的回流管連通高溫室中部；

預(yù)熱裝置設(shè)置高溫送風(fēng)管體底部側(cè)邊，預(yù)熱裝置包括預(yù)熱罐，所述預(yù)熱罐內(nèi)通過振動篩隔有入料室和預(yù)熱室，預(yù)熱罐上對應(yīng)入料室上部設(shè)有接料端口，預(yù)熱罐底部呈漏斗形設(shè)置并設(shè)有出料端口；所述預(yù)熱室內(nèi)壁埋設(shè)同樣預(yù)熱管，且預(yù)熱管進(jìn)風(fēng)一端通過第一熱風(fēng)管連接三次風(fēng)接頭，第一熱風(fēng)管上設(shè)有第一控制閥、第一風(fēng)泵；所述預(yù)熱管出風(fēng)一端通過第二熱風(fēng)管連通噴管，所述第二熱風(fēng)管上沿噴管方向依次設(shè)有第二風(fēng)泵、粉料噴射器，且粉料噴射器粉料入口一端連接預(yù)熱罐的出料端口；

第三熱風(fēng)管連通三次風(fēng)接頭，并且第三熱風(fēng)管通過第三控制閥連接設(shè)置在高溫送風(fēng)管體四分之一高度處并連通高溫室的熱風(fēng)口，第三熱風(fēng)管通過第四控制閥連接設(shè)置在高溫送風(fēng)管體四分之三高度處并連通高溫室的熱風(fēng)口。

9.如權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于：所述支撐塊朝上一側(cè)為尖角結(jié)構(gòu)，所述旋風(fēng)通道沿朝向風(fēng)筒方向漸變變小。