[發明專利]一種耐高溫除塵濾袋

在審

• 申請號: 201911403945.7
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN110935246A
• 公開（公告）日: 2020-03-31
• 發明（設計）人: 黃昊辰;黃朝強
• 申請（專利權）人: 福建強綸新材料股份有限公司
• 主分類號: B01D46/02
• 分類號: B01D46/02;B01D39/12
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203
• 代理人: 詹宇鵬

本發明提供一種耐高溫除塵濾袋，包括內支撐結構、金屬纖維棉、保護網，所述金屬纖維棉包裹內支撐結構，所述保護網包裹金屬纖維棉；所述金屬纖維棉由若干金屬纖維絲制成，若干所述金屬纖維絲之間構成密布的孔隙，所述金屬纖維棉被所述保護網緊密包裹形成厚度為0.2?3mm的薄層；所述金屬纖維棉的部分金屬纖維絲的直徑在2?12um之間；每平方米所述金屬纖維棉的重量在0.4?1.5kg之間；本發明在滿足PM2.5排放標準的情況下，采用低成本的金屬纖維棉制成高溫除塵濾袋，同時可采用脈沖反吹方式對高溫除塵濾袋進行清灰，使得高溫除塵濾袋得以持續應用。

技術領域

本發明涉及一種耐高溫除塵濾袋。

背景技術

除塵濾袋是一種高效的除塵裝置，除塵濾袋是采用纖維多孔過濾材料制成，有良好的透氣性，集塵率高；采用不銹鋼等金屬纖維濾材制作的除塵濾袋，有耐高溫的特點；采用金屬纖維濾材制作的除塵濾袋時，可以將金屬纖維燒結壓制成具有一定厚度的濾材，也可以將柔軟彈性的金屬纖維在外面保護網緊裹的情況下而形成一定厚度的濾材；由于燒結工序是高能耗高成本工序，因此，采用金屬纖維棉的高溫除塵濾袋，比采用金屬纖維燒結濾材的高溫除塵濾袋，有成本低的優勢。

采用高溫除塵濾袋過濾時，含塵氣流中的固體顆粒在濾袋表面及纖維孔隙上沉積、并形成越來越厚的粉塵層，自然地，過濾阻力也隨之逐漸增大；當過濾阻力增大到一定程度時，就必須對濾袋進行清灰；現在一般采用脈沖反吹方式對濾袋進行清灰，造成濾袋瞬間急劇膨脹和沖擊振動，使濾袋在短時間內往復變形，積附于其上的粉塵層也隨之吹出脫落，高溫除塵濾袋得于持續應用；目前，在制作可達到PM2.5排放標準的除塵濾袋時，采用金屬纖維燒結成本大，而采用金屬纖維棉制作的高溫除塵濾袋，在滿足PM2.5排放要求的情況下，無法采用脈沖反吹方式對濾袋進行清灰，導致濾袋使用時間短，需要頻繁更換，成本同樣無法降低。

發明內容

本發明的目的是研發合理有效的纖維棉配方及其結構，從而提供一種在滿足PM2.5排放標準的情況下，同時可采用脈沖反吹方式對濾袋進行清灰的高效的除塵濾袋。

本發明采用以下技術方案：

一種耐高溫除塵濾袋，包括內支撐結構、金屬纖維棉、保護網，所述金屬纖維棉包裹內支撐結構，所述保護網包裹金屬纖維棉；所述金屬纖維棉由若干金屬纖維絲制成，若干所述金屬纖維絲之間構成密布的孔隙，所述金屬纖維棉被所述保護網緊密包裹形成厚度為0.2-3mm的薄層；所述金屬纖維棉的部分金屬纖維絲的直徑在2-12um之間；每平方米所述金屬纖維棉的重量在0.4-1.5kg之間；本發明所述的技術特征可以做到：在滿足PM2.5排放標準的情況下，同時可采用脈沖反吹方式對濾袋進行清灰。

優選的，所述金屬纖維絲采用集束拉拔法制成，直徑在2-30um之間。

優選的，所述金屬纖維棉的部分金屬纖維絲采用車削法制成，直徑在15-35um之間，斷面呈三角形或月牙形，纖維表面有切削痕。

優選的，所述的金屬纖維絲的材質為不銹鋼、鐵鉻鋁、鎳鉻合金。

優選的，所述金屬纖維棉被所述保護網緊密包裹形成厚度為0.5-1.5mm的薄層。

優選的，所述金屬纖維棉的部分金屬纖維絲的直徑在4-8um之間。

優選的，每平方米所述金屬纖維棉的重量在0.5-1.2kg之間。

優選的，所述金屬纖維棉具有多層結構，每層有不同直徑的金屬纖維絲制成，按金屬纖維絲的直徑粗細分為粗纖維層和細纖維層。

優選的，所述細纖維層位于粗纖維層的外層。

優選的，所述細纖維層位于中間層，外層設有第一粗纖維層，內層設有第二粗纖維層。

優選的，所述細纖維層的重量為每平方米0.3-0.5kg。