[發明專利]一種大管徑輸煤變徑管道清管通球的工業試驗裝置及方法在審
| 申請號: | 201911403845.4 | 申請日: | 2019-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN111076775A | 公開(公告)日: | 2020-04-28 |
| 發明(設計)人: | 謝義華;鄭建民;高振祥;黨勇;王東民 | 申請(專利權)人: | 陜西神渭煤炭管道運輸有限責任公司 |
| 主分類號: | G01D21/02 | 分類號: | G01D21/02;G01M3/28 |
| 代理公司: | 西安弘理專利事務所 61214 | 代理人: | 張皎 |
| 地址: | 710000 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 大管徑輸煤變徑 管道 清管通球 工業 試驗裝置 方法 | ||
1.一種大管徑輸煤變徑管道清管通球的工業試驗裝置,其特征在于,包括發球筒(10),所述發球筒(10)通過變徑管連通有收球筒(17),所述發球筒(10)上還連接有注水裝置,所述變徑管內放置有變徑清管球(12),所述發球筒(10)和收球筒(17)遠離彼此的一端分別設置有發球筒端蓋(7)和收球筒端蓋(19),所述收球筒(17)上還設置有排水孔(15)和排氣孔(16),所述發球筒(10)上還設置有排氣閥(9)。
2.根據權利要求1所述的一種大管徑輸煤變徑管道清管通球的工業試驗裝置,其特征在于,所述變徑管包括依次連通的大管徑管段(11)、變徑頭(13)及小管徑管段(14),所述大管徑管段(11)與所述發球筒(10)連通,所述小管徑管段(14)與所述收球筒(17)連通,所述變徑清管球(12)位于所述大管徑管段(11)內。
3.根據權利要求1或2所述的一種大管徑輸煤變徑管道清管通球的工業試驗裝置,其特征在于,所述注水裝置包括蓄水池(1),所述蓄水池(1)通過管道依次連接有喂水泵(2)以及注水泵(3),所述注水泵(3)通過注水管(4)連接所述發球筒(10)。
4.根據權利要求3所述的一種大管徑輸煤變徑管道清管通球的工業試驗裝置,其特征在于,所述喂水泵(2)以及注水泵(3)之間的管道上設置有流量計(6),所述注水管(4)上還設置有控制閥(5)。
5.根據權利要求4所述的一種大管徑輸煤變徑管道清管通球的工業試驗裝置,其特征在于,所述收球筒端蓋(19)內設置有緩沖墊(18)。
6.根據權利要求5所述的一種大管徑輸煤變徑管道清管通球的工業試驗裝置,其特征在于,所述排水孔(15)和排氣孔(16)設置在所述收球筒(17)頂部且間隔分布,所述排氣閥(9)設在發球筒(10)頂部,所述發球筒(10)上位于排氣閥(9)側設有壓力表(8)。
7.一種大管徑輸煤變徑管道清管通球的工業試驗方法,其特征在于,采用如權利要求6所述的一種大管徑輸煤變徑管道清管通球的工業試驗裝置,具體按照如下步驟實施:
步驟1,打開發球筒端蓋(7),將變徑清管球(12)推入大管徑管段(11)入口處;
步驟2,蓋上發球筒端蓋(7),打開排氣閥(9),打開喂水泵(2)和注水泵(3),調節控制閥(5),待發球筒(10)上的排氣閥(9)出水后,關閉排氣閥(9);
步驟3,待水流到變徑清管球(12)后端后,控制水壓并實時記錄壓力表(8)壓力及流量計(6)流量,此時變徑清管球(12)開始在大管徑管段(11)內運行,尾端收球筒(19)排氣孔(16)開始排氣,變徑清管球(12)繼續運行進入變徑段,變徑清管球(12)的前進阻力增加,壓力表(8)讀數逐漸增大,通過流量計(6)累計進水量,然后根據進水量和管道的直徑判斷變徑清管球(12)前進的距離,經過加壓后變徑清管球(12)通過變徑頭(13),進入小管徑管段(14),此時水壓力降低,直到變徑清管球(12)進入收球筒(17),撞擊在緩沖墊上,完全經過排水孔(15),排水孔(15)開始排水,泄壓,此時,關閉控制閥(5)、注水泵(3)和喂水泵(2);
步驟4,待管道內壓力為常壓,打開收球筒端蓋(19),取出變徑清管球(12);
步驟5,整個運行過程通過流量計(6)流量和發球筒(10)上壓力表(8)壓力對變徑清管球(12)行進判斷管道內部是否有堵塞。
8.根據權利要求7所述的一種大管徑輸煤變徑管道清管通球的工業試驗方法,其特征在于,步驟3所述的控制水壓具體為:控制水壓在0.15-0.2mpa;變徑清管球(12)運行進入變徑頭(13)水壓在0.2-0.3mpa,變徑清管球(12)通過變徑頭(13)進入小管徑管段(14)水壓在0.15-0.22mpa。
9.根據權利要求8所述的一種大管徑輸煤變徑管道清管通球的工業試驗方法,其特征在于,所述大管徑管段(11)的長度為15-30m,管徑為450-700mm;小管徑管段(14)長度為15-30m,管徑為400-650mm。
10.根據權利要求8所述的一種大管徑輸煤變徑管道清管通球的工業試驗方法,其特征在于,所述步驟5具體為:
在大管徑管段(11):當壓力表(8)壓力穩定,流量計(6)讀數平穩,說明變徑清管球(12)在大管徑管段(11)運行平穩,則管道內部光滑度好,雜質少;反之,則管道內壁粗糙,存在雜質;
在變徑頭(13)段:當壓力表(8)壓力突變升高,流量計(6)讀數降低,則變徑清管球(12)進入變徑頭(13)時需加壓通過;當壓力突降,流量增加,則在變徑頭(13)處發生卡球、堵塞現象;
在小管徑管段(14):當壓力表(8)壓力降低,但壓力、流量平穩,則說明變徑清管球(12)進入小管徑管段(14)運行平穩,管道內部光滑度好,雜質少;反之,則管道內壁粗糙,存在雜質。
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