[發明專利]高承重易安裝疊合梁生產方法

有效

• 申請號: 201911403552.6
• 申請日: 2019-12-30
• 公開（公告）號: CN111070379B
• 公開（公告）日: 2021-09-28
• 發明（設計）人: 朱建喬;趙關興;黃建苗
• 申請（專利權）人: 浙江寶紅建筑工業化制造有限責任公司
• 主分類號: B28B1/04
• 分類號: B28B1/04;B28B7/22;B28B7/38;B28B11/24;B28B23/02
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務所 33233
• 代理人: 陸永強;周祥玉

本發明屬于建筑工程技術領域，尤其涉及一種高承重易安裝疊合梁生產方法。本發明，依次包括以下步驟：模具組裝清理、劃線、涂刷脫模劑、布放鋼筋籠、固定預埋件、混凝土澆筑與振搗、養護、脫模起吊。本發明在生產疊合梁的過程中，利用綁扎絲對鋼筋籠的每一個交叉點均進行綁扎固定，綁扎方法為相鄰兩個綁扎絲呈“八”字型或倒“八”字型，同時在綁扎完成后將綁扎絲末梢向內彎折，保證了澆筑的混凝土層的厚度，故提高了鋼筋籠本身的穩定性，保證了疊合梁具有較好的強度和承重，并且，本發明的脫模劑具有較好脫模效果，防止疊合梁與模具組件之間發生黏連，保證了制得的疊合梁表面的平整程度，方便了疊合梁和疊合樓板之間的安裝連接。

技術領域

本發明屬于建筑工程技術領域，尤其涉及一種高承重易安裝疊合梁生產方法。

背景技術

疊合梁是分兩次澆搗混凝土的梁，第一次在預制場做成預制梁；第二次在施工現場進行，當預制梁吊裝安放完成后，再澆搗上部的混凝土使其連成整體。疊合梁應用在建筑領域可減少結構所占的高度，增加建筑凈空，起到承重和支撐的作用，現有技術中所使用的疊合梁內部的鋼筋籠自身的連接穩定性較差，從而影響了疊合梁整體的強度和承重。

例如，中國發明專利申請公開了一種預制疊合板邊模防漏漿裝置[申請號：201711009729.5]，該發明專利申請包括模具組件，所述模具組件包括垂直設置在臺車上方的梁頂模、梁底模以及梁端模，梁頂模和梁底模平行設置，梁端模設置在梁頂模和梁底模兩側，所述梁頂模、梁底模以及兩側的梁端模合圍成上端開口的框式模腔，所述梁頂模上開設有一排平行設置的箍筋槽。

該發明專利申請具有結構簡單、使用便捷，能夠提高構件生產效率及生產質量的優勢，但其仍未解決上述問題。

發明內容

本發明的目的是針對上述問題，提供一種高承重易安裝疊合梁生產方法。

為達到上述目的，本發明采用了下列技術方案：

一種高承重易安裝疊合梁生產方法，包括以下步驟：

步驟一：模具組裝清理，取出模具組件，用砂紙或打磨機將模具面有銹跡的區域打磨清理，保證構件表面光澤無異物，再按照模具組裝圖完成模具組裝；

步驟二：劃線，確認基準點，劃出預留預埋位置；

步驟三：涂刷脫模劑，將脫模劑均勻涂刷在底膜面及模具兩側面；

步驟四：布放鋼筋籠，按照步驟一中劃線標記放置鋼筋籠并在鋼筋籠側面綁上保護層墊塊，鋼筋籠每個垂直面鋼筋網交叉點利用綁扎絲進行綁扎，且相鄰兩個綁扎絲的傾斜方向相反，綁扎完成后，將綁扎絲末梢向鋼筋籠內部彎折；

步驟五：固定預埋件，按照步驟二中的劃線將帶有磁性底盤的安裝螺母吸附在定位點上；

步驟六：混凝土澆筑與振搗，將攪拌好的混凝土運輸到疊合梁澆筑工位，注入模具后，開啟振動棒開始勻速振動，振搗完成后用毛刷和抹灰刀將模具周邊及箍筋出筋部分的混凝土清理干凈，完成澆筑后人工手動進行拉毛，得到疊合梁粗胚；

步驟七：養護，將步驟六中得到的疊合梁粗胚送入養護窯中，蒸汽養護8-12h；

步驟八：脫模起吊，將養護后的疊合梁粗胚從養護窯中取出，輕敲模具至模具有構件分離，得到疊合梁成品，再將疊合梁成品起吊至堆放區。

在上述的高承重易安裝疊合梁生產方法中，所述鋼筋籠包括分別朝三個相互垂直方向延伸的橫向鋼筋、縱向鋼筋和豎直鋼筋，橫向鋼筋、縱向鋼筋和豎直鋼筋中仍兩條鋼筋之間的交點位置通過綁扎絲綁扎固定，相鄰兩個綁扎絲的傾斜方向相反。

在上述的高承重易安裝疊合梁生產方法中，所述橫向鋼筋、縱向鋼筋和豎直鋼筋圍合形成加固空間，所述加固空間內設有加固件，所述加固件與固定連接在豎直鋼筋內側的安裝件相連接。