[發明專利]一種單向限流防堵塞的注塑機用噴嘴

有效

• 申請號: 201911403398.2
• 申請日: 2019-12-30
• 公開（公告）號: CN111016074B
• 公開（公告）日: 2021-09-24
• 發明（設計）人: 蔡燕芳
• 申請（專利權）人: 山東魯發橡塑制品集團有限公司
• 主分類號: B29C45/20
• 分類號: B29C45/20
• 代理公司: 合肥鴻知運知識產權代理事務所(普通合伙) 34180
• 代理人: 王昕

1.一種單向限流防堵塞的注塑機用噴嘴，包括噴嘴主體（1）、加熱絲（5）、第一驅動彈簧（6）和第二驅動彈簧（20），其特征在于：所述噴嘴主體（1）上開設有澆注管（2），且澆注管（2）的左端安裝有輸料管（3），所述輸料管（3）的外側設置有噴筒（4），且噴筒（4）的外側設置有加熱絲（5），并且輸料管（3）、噴筒（4）以及加熱絲（5）均位于噴嘴主體（1）的內部，所述輸料管（3）的外側設置有第一驅動彈簧（6），且第一驅動彈簧（6）位于噴筒（4）的內側，并且輸料管（3）通過第一驅動彈簧（6）與噴筒（4）相互連接，所述輸料管（3）的左端固定安裝有隔離板（7），且隔離板（7）的邊緣開設有凹槽（8），所述凹槽（8）的內側設置有限位筋（9），且限位筋（9）固定安裝于噴筒（4）的內壁上，并且隔離板（7）通過凹槽（8）以及限位筋（9）與噴筒（4）相互連接，所述噴嘴主體（1）的左端安裝有注塑頭（10），且注塑頭（10）上安裝有第一單向閥板（11），所述第一單向閥板（11）上設置有連接軸（12），且第一單向閥板（11）通過連接軸（12）與注塑頭（10）相互連接，所述連接軸（12）的外側設置有渦旋彈簧（13），且連接軸（12）通過渦旋彈簧（13）與第一單向閥板（11）相互連接，所述注塑頭（10）的右側設置有卡槽（14），且卡槽（14）開設于噴嘴主體（1）左端內壁上，所述卡槽（14）的右側設置有輸送筒（15），且輸送筒（15）位于噴嘴主體（1）的左端內部，所述輸送筒（15）的外表面設置有限位塊（16），且限位塊（16）上開設有連接槽（17），所述限位塊（16）位于限位槽（18）的內側，且限位槽（18）開設于噴筒（4）左端，并且輸送筒（15）通過限位塊（16）以及限位槽（18）與噴筒（4）相互連接，所述限位槽（18）的內側設置有限位桿（19），且限位桿（19）位于連接槽（17）的內側，并且限位桿（19）通過連接槽（17）與限位塊（16）相互連接，所述限位塊（16）的右側設置有第二驅動彈簧（20），且第二驅動彈簧（20）位于限位槽（18）的內側，并且限位塊（16）通過第二驅動彈簧（20）與噴筒（4）相互連接，所述輸送筒（15）的右側設置有第二單向閥板（21），且第二單向閥板（21）位于噴筒（4）的左端內部，并且第二單向閥板（21）與噴筒（4）相互連接；

所述輸料管（3）通過第一驅動彈簧（6）與噴筒（4）構成伸縮結構，且輸料管（3）上的隔離板（7）通過凹槽（8）以及限位筋（9）與噴筒（4）構成滑動結構；

所述注塑頭（10）側視為矩形結構，且注塑頭（10）上等角度分布有4個第一單向閥板（11）；

所述第一單向閥板（11）通過連接軸（12）以及渦旋彈簧（13）與注塑頭（10）構成旋轉結構，且第一單向閥板（11）的安裝結構以及個數均與第二單向閥板（21）安裝結構以及個數相同；

所述輸送筒（15）的左端與注塑頭（10）之間相互契合，且輸送筒（15）上的限位塊（16）與卡槽（14）之間相互契合；

所述輸送筒（15）通過限位塊（16）以及第二驅動彈簧（20）與噴筒（4）構成伸縮結構，且第二驅動彈簧（20）在輸送筒（15）的外側對稱分布；

所述限位塊（16）在輸送筒（15）的外側對稱分布，且限位塊（16）與限位槽（18）之間構成滑動結構；

所述限位桿（19）通過連接槽（17）與限位塊（16）構成滑動結構，且限位桿（19）與噴筒（4）之間為固定連接；

使用時，首先物料通過噴嘴主體1上的澆注管2注入輸料管3內，接著物料會通過輸料管3注入噴筒4內，當物料通過輸料管3持續注入噴筒4內之后，物料會推動噴筒4在噴嘴主體1內向左進行運動，而噴筒4在噴嘴主體1內向左進行運動的同時，隔離板7通過凹槽8以及限位筋9在噴筒4的內側進行同步滑動運動，噴筒4在噴嘴主體1內向左進行運動的同時，噴筒4會帶動左端的輸送筒15插入噴嘴主體1左端的注塑頭10內，此時的輸送筒15會對注塑頭10進行疏通，直至輸送筒15對注塑頭10左端的第一單向閥板11進行頂動，第一單向閥板11受到輸送筒15的頂動之后，第一單向閥板11通過連接軸12和渦旋彈簧13向注塑頭10的左側進行旋轉開啟，此時的輸送筒15繼續插入注塑頭10內，直至輸送筒15上的限位塊16左端插入卡槽14內，在此同時，插入注塑頭10內的輸送筒15同樣起到了對注塑頭10進行疏通的作用；

當限位塊16的左端插入卡槽14內之后，此時的輸送筒15便無法繼續深入注塑頭10，但是此時輸料管3仍向噴筒4內持續注入物料，故物料繼續推動噴筒4向左進行運動，因而輸送筒15開始帶動第二驅動彈簧20通過限位塊16和限位槽18滑動縮進噴筒4的內側，直至輸送筒15的右端對第二單向閥板21進行頂動，根據上述原理，第二單向閥板21同樣通過連接軸12和渦旋彈簧13向右進行旋轉開啟，故此時的第一單向閥板11以及第二單向閥板21均完成了開啟，噴筒4內的物料則穿過第二單向閥板21、輸送筒15、注塑頭10以及第一單向閥板11灌注到模具內，從而便完成了物料的澆注；

當完成物料澆注之后，物料不再通過澆注管2以及輸料管3注入噴筒4內，從而物料不再向左推動噴筒4進行運動，而此時的第一驅動彈簧6則推動噴筒4在輸料管3的外側向右進行滑動運動，因而噴筒4帶動輸送筒15從注塑頭10內抽出，輸送筒15也不再對第一單向閥板11進行頂動，故渦旋彈簧13推動第一單向閥板11通過連接軸12進反向旋轉，直至第一單向閥板11對注塑頭10進行封閉，避免完成澆注的物料出現抽吸回流的情況，當輸送筒15與注塑頭10之間完成脫離連接之后，此時第二驅動彈簧20則推動限位塊16在限位槽18的內側向左進行滑動運動，而限位塊16則帶動輸送筒15同步伸出噴筒4的左端，在此過程中，限位桿19與連接槽17之間的配合能夠限制輸送筒15的移動距離，避免輸送筒15與噴筒4的左端脫離連接，當輸送筒15伸出噴筒4的左端之后，輸送筒15的右端則不再對第二單向閥板21進行頂動，同樣的渦旋彈簧13推動第二單向閥板21通過連接軸12進反向旋轉，直至第二單向閥板21對噴筒4的開口進行封閉，避免殘留在噴筒4內的物料出現泄漏滴落的情況。