[發(fā)明專利]一種泵軸銑面平面度測量裝置及操作方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911403312.6 | 申請(qǐng)日: | 2019-12-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111060037A | 公開(公告)日: | 2020-04-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 莊金雷;王飛陽;陳盟;曹雛清;高云峰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蕪湖哈特機(jī)器人產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01B11/30 | 分類號(hào): | G01B11/30;G01B11/24 |
| 代理公司: | 蕪湖安匯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34107 | 代理人: | 方文倩 |
| 地址: | 241000 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 泵軸銑面 平面 測量 裝置 操作方法 | ||
本發(fā)明公開了一種泵軸銑面平面度測量裝置及操作方法,其特征在于:包括用于夾裝定位待測量泵軸的夾具系統(tǒng),及用于測量的傳感器測量系統(tǒng),所述傳感器測量系統(tǒng)包括由泵軸的兩側(cè)對(duì)兩側(cè)銑面進(jìn)行檢測的激光輪廓儀。本發(fā)明泵軸銑面平面度測量裝置及操作方法,測量效率高,精度高,可用于測量泵軸零件對(duì)稱銑削加工平面的整體平面度,具有較好的應(yīng)用前景。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于泵軸檢測技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種泵軸銑面平面度測量裝置及操作方法。
背景技術(shù)
平面度是指待測平面要素具有的幾何凹凸高度相對(duì)于理想平面要素的偏差,其值為包圍住實(shí)際待測平面的兩理想平行平面之間的最小距離;
常用的平面度測量方法主要有:
(1)打表測量法:打表測量法是指將被測零件和測微計(jì)放在標(biāo)準(zhǔn)平板上,以標(biāo)準(zhǔn)平板作為測量基準(zhǔn)面,用測微計(jì)沿實(shí)際表面逐點(diǎn)或沿幾條直線方向進(jìn)行測量。打表測量法按評(píng)定基準(zhǔn)面分為三點(diǎn)法和對(duì)角線法,三點(diǎn)法是用被測實(shí)際表面上相距最遠(yuǎn)的三點(diǎn)所決定的理想平面作為評(píng)定基準(zhǔn)面,實(shí)測時(shí)先調(diào)整被測零件在標(biāo)準(zhǔn)平板上的位置和高度使被測實(shí)際表面上相距最遠(yuǎn)的三點(diǎn)調(diào)整到與標(biāo)準(zhǔn)平板等高,對(duì)角線法實(shí)測時(shí)同樣先調(diào)整被測零件在標(biāo)準(zhǔn)平板上的位置和高度使實(shí)際表面上的四個(gè)點(diǎn)按對(duì)角線調(diào)整到兩兩等高,然后用測微計(jì)進(jìn)行測量,測微計(jì)在整個(gè)實(shí)際表面上測得的最大變動(dòng)量即為該實(shí)際表面的平面度誤差。
(2)液平面法:以連通器工作原理為基礎(chǔ),測量時(shí)將連通器的兩邊分別放置于待測表面的同一位置,調(diào)整兩個(gè)液面高度測量傳感器的零位,然后固定連通器的一邊,移動(dòng)另一邊至各個(gè)選定的測量點(diǎn),記錄在各個(gè)測量點(diǎn)液面的高度偏移,根據(jù)這些偏移值進(jìn)行數(shù)據(jù)處理計(jì)算平面度誤差。
(3)平晶干涉法:將平晶放置于整個(gè)被測表面的上方,用平晶工作面作為理想平面,根據(jù)測量時(shí)出現(xiàn)的干涉條紋的形狀和數(shù)目,計(jì)算待檢測平面的平面度誤差。
平面作為零件的重要幾何要素,其平面度誤差嚴(yán)重影響零件的性能,因此高精度測量平面的平面度誤差至關(guān)重要。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,測量效率高,精度高,用于測量泵軸零件對(duì)稱銑削加工平面的整體平面度的泵軸銑面平面度測量裝置及操作方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:所提供的這種泵軸銑面平面度測量裝置,其特征在于:包括用于夾裝定位待測量泵軸的夾具系統(tǒng),及用于測量的傳感器測量系統(tǒng),所述傳感器測量系統(tǒng)包括由泵軸的兩側(cè)對(duì)兩側(cè)銑面進(jìn)行檢測的激光輪廓儀。
為使上述技術(shù)方案更加詳盡和具體,本發(fā)明還提供以下更進(jìn)一步的優(yōu)選技術(shù)方案,以獲得滿意的實(shí)用效果:
所述夾具系統(tǒng)包括工作臺(tái)和設(shè)于所述工作臺(tái)上的定位夾緊裝置,泵軸的下端夾緊在所述定位夾緊裝置內(nèi),上端通過輔助定位裝置定位。
所述定位夾緊裝置下方設(shè)有控制泵軸定位高度的高度調(diào)整裝置。
所述定位夾緊裝置為三抓定心機(jī)構(gòu)。
所述輔助定位裝置定位包括定位塊,在所述定位塊內(nèi)設(shè)有可活動(dòng)移動(dòng)的定位夾緊塊,所述定位夾緊塊兩側(cè)分別設(shè)有夾緊調(diào)節(jié)螺栓,通過控制所述夾緊調(diào)節(jié)螺栓控制定位夾緊塊由兩側(cè)向中部運(yùn)動(dòng)夾緊所述泵軸上端。
所述泵軸上端設(shè)有對(duì)稱布置的輔助定向平面,所述定位夾緊塊的夾緊面位于所述輔助定向平面配合的夾緊平面。
所述傳感器測量系統(tǒng)包括設(shè)于所述工作臺(tái)上的傳感器支架,所述傳感器支架上連接有V型連接架,所述激光輪廓儀包括連接在所述V型連接架兩側(cè)的第一激光輪廓儀和第二激光輪廓儀,第一激光輪廓儀和第二激光輪廓儀朝向泵軸上的銑面方向傾斜布置。
所述傳感器支架上設(shè)有平移臺(tái),所述V型連接架可滑動(dòng)的連接在所述平移臺(tái)上。
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