[發明專利]一種異形纖維及其制備方法在審
| 申請號: | 201911403223.1 | 申請日: | 2019-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN110965138A | 公開(公告)日: | 2020-04-07 |
| 發明(設計)人: | 張偉;鐘建峰;王榮譽;李文剛 | 申請(專利權)人: | 深圳市宏翔新材料發展有限公司 |
| 主分類號: | D01D5/253 | 分類號: | D01D5/253;D01D5/30;D01D10/02 |
| 代理公司: | 上海統攝知識產權代理事務所(普通合伙) 31303 | 代理人: | 杜亞 |
| 地址: | 518001 廣東省深圳市羅湖區桂園*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 異形 纖維 及其 制備 方法 | ||
本發明涉及一種異形纖維及其制備方法,按FDY工藝,將PET熔體和PA66熔體分配后,從同一噴絲板上的噴絲孔擠出制得FDY絲后,進行松弛熱處理得到異形纖維;噴絲孔為“十”形噴絲孔,“十”形由橫線以及與其垂直連接的豎線I和豎線II組成;豎線I、豎線II與橫線的長度之比為1:1:2,豎線I或豎線II與橫線的交點為橫線的中點;豎線I與豎線II的寬度之比為2.0~2.5:1,豎線II與橫線的寬度相同;橫線的長度與寬度之比為2.5~3.5:1;分配是指控制PET熔體流經橫線,同時控制PA66熔體流經豎線I和豎線II;最終制得的異形纖維具有扭曲形態。本發明采用了簡單的制備方法制得了有利于水分導出的纖維。
技術領域
本發明屬于纖維技術領域,涉及一種異形纖維及其制備方法。
背景技術
目前國內的化學纖維主要采用滌綸長絲作為原料,而化學纖維的截面呈圓形或者類似圓形,由于滌綸自身吸濕性差,穿著時感覺很悶濕,不透氣,缺乏舒適感,急需改進。目前較為常用的方法是將將其設計為具有導濕性的異形纖維。
異形纖維一般是采用經專門設計制造的異形噴絲板,經特殊紡絲工藝制備而成的,這也是國內外生產異形纖維最普遍使用的方法。生產者通過對噴絲板導孔和微孔的加工技術以及紡絲技術的改進和優化,可以生產出具有任意截面形狀的異形纖維。常見的異形纖維有三角形、三葉形、多葉形、十字形和中空纖維等多種形狀。然而一般的異形截面纖維的溝槽在同一側,不利于水分的導出,其導濕的效率還有待進一步有提高。
因此,亟待研究一種有利于水分導出的異形纖維。
發明內容
本發明的目的是克服現有技術的不足,提供一種有利于水分導出的異形纖維。
為了達到上述目的,本發明采用如下的技術方案:
一種異形纖維的制備方法,按FDY工藝,將PET熔體和PA66熔體分配后,從同一噴絲板上的噴絲孔擠出制得FDY絲后,進行松弛熱處理得到異形纖維;
噴絲孔為“十”形噴絲孔,“十”形由橫線以及與其垂直連接的豎線I和豎線II組成;
豎線I、豎線II與橫線的長度之比為1:1:2,豎線I或豎線II與橫線的交點為橫線的中點;豎線I與豎線II的寬度之比為2.0~2.5:1,豎線II與橫線的寬度相同;橫線的長度與寬度之比為2.5~3.5:1;
所述分配是指控制PET熔體流經橫線,同時控制PA66熔體流經豎線I和豎線II。
本發明通過合理設計噴絲孔的形狀和尺寸,使得纖維發生扭曲,使得纖維的結構有利于水分導出,機理如下:
在合成纖維的紡絲加工中,纖維成型時,纖維內部會發生取向和結晶,使纖維存在內應力,當外界條件發生變化時,如受熱或接觸水時,已成型的纖維會因環境變化發生變形,即此時纖維中的取向部分或者結晶區會發生相對位置的變化,而纖維內應力則是試圖使變形后的纖維恢復其初始狀態的附加相互作用力,對于不同的聚合物,纖維內部的取向和結晶存在差異,因此,不同的聚合物產生的內應力不同;
本發明中,噴絲孔為“十”形噴絲孔,“十”形由橫線以及與其垂直連接的豎線I和豎線II組成,豎線I和豎線II分別位于橫線相反的兩側,豎線I的寬度大于豎線II的寬度,豎線I的長度等于豎線II的長度,豎線I和豎線II的長度大于橫線的寬度,豎線I和豎線II對應的材質為PA66,橫線對應的材質為PET;
在豎線I或豎線II與橫線的接觸的位置,同時存在兩個相反方向的內應力,一個方向的內應力源自于PET,另一個方向的內應力源自于PA66,兩個相反方向的內應力相互抵消成單個方向的內應力;
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于深圳市宏翔新材料發展有限公司,未經深圳市宏翔新材料發展有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201911403223.1/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種環氧封裝微型二極管及制作工藝
- 下一篇:一種吸濕排汗聚酯纖維及其制備方法





