[發明專利]一種真空噴霧流化造粒機

在審

• 申請號: 201911401950.4
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN111001353A
• 公開（公告）日: 2020-04-14
• 發明（設計）人: 伊春海;于杰;胡正忠;殷學高;殷明;周志桂
• 申請（專利權）人: 鹽城市大明化工機械有限公司
• 主分類號: B01J2/04
• 分類號: B01J2/04
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 許小莉

本發明提供一種真空噴霧流化造粒機。包括分風室、造粒室和沉降室，所述分風室與所述造粒室之間設置有底部布風板，造粒室兩側設置有一組噴槍，所述沉降室底部設置有進料口，所述沉降室頂部設置有頂部布風板，所述頂部布風板的上部通過管道連接抽真空泵，所述抽真空泵的出風口連接氣固分離裝置，所述氣固分離裝置的氣相出口連接所述分風室的進風口，所述氣固分離裝置的固相出口連接所述的進料口，所述造粒室的內壁四周設置有二次加熱管，所述造粒室里面位于所述二次加熱管的下方設置有錐形篩網，所述造粒室上位于所述錐形篩網的外側底部設置有出料口。本發明使得造粒室內部壓力均衡，風速穩定，顆粒的粒度更加均勻。

技術領域：

本發明涉及一種真空噴霧流化造粒機，屬于機械設備技術領域。

背景技術：

噴霧流化床造粒機適用于將各種無機物、有機物溶液、懸濁液、乳濁液、高溫熔融液，如：氯化鈣、硫酸鋅、氯化銨、氯化鎂、尿素等一次性造粒并干燥，可進行連續或間歇操作。在固定流化床內部加入專用的霧化器，通過霧化器將料液霧化成細小的液滴，液滴與流化床內處于流態化的不同顆粒的物料接觸，并附著在顆粒表面完成干燥造粒過程。

目前所應用的65％賴氨酸的噴霧造粒流化床干燥機，存在著如下缺點：熱效率低，蒸汽消耗量大；噴槍霧化所消耗的壓縮空氣量大，空壓機電耗高；布風板有漏料現象，漏入布風室的物料因長期處于高溫狀態會導致分解，產生異味，隨尾氣排放到大氣中會造成環境污染；停機清床時排料不徹底，操作人員勞動強度大；噴槍抽槍時粉塵外溢，污染操作環境；產品強度低、比重偏小。

為了解決上述問題，中國專利CN200920290036.2公開了一種大型噴霧造粒流化床干燥機，包括分風室、造粒室和沉降室，分風室的底部設置有進風口，分風室與造粒室之間設置有布風板，造粒室的出料端設置有出料口，造粒室的兩側設置有噴槍，沉降室上設置有進料口，沉降室的頂部設置有排風口，在造粒室與沉降室之間設置有內加熱室，內加熱室內設置有內加熱器，在造粒室的兩側對稱設置有多個打刀，噴槍對稱設置在打刀的兩側，所述的布風板為復合型側吹布風板，噴槍采用氣封式噴槍閥座。該大型噴霧造粒流化床干燥機具有降低蒸汽消耗和壓縮空氣消耗，避免布風板漏料，改善操作環境，減輕勞動強度，并得到球形度好、粒度均勻、大比重的顆粒產品等特點。

該噴霧造粒流化床干燥機采用復合型側吹布風板，避免布風板漏料的同時，布風均勻性差，導致導致內部物料流化均勻性差，造粒不夠均勻。

發明內容：

本發明的目的是針對上述存在的問題提供一種真空噴霧流化造粒機，通過上部真空抽引的方式，削弱了布風板的作用，使得造粒室內部壓力均衡，風速穩定，顆粒的粒度更加均勻。

上述的目的通過以下的技術方案實現：

一種真空噴霧流化造粒機，包括分風室、造粒室和沉降室，所述分風室與所述造粒室之間設置有底部布風板，造粒室兩側設置有一組噴槍，所述沉降室底部設置有進料口，所述沉降室頂部設置有頂部布風板，所述頂部布風板的上部通過管道連接抽真空泵，所述抽真空泵的出風口連接氣固分離裝置，所述氣固分離裝置的氣相出口連接所述分風室的進風口，所述氣固分離裝置的固相出口連接所述的進料口，所述造粒室的內壁四周設置有二次加熱管，所述造粒室里面位于所述二次加熱管的下方設置有錐形篩網，所述造粒室上位于所述錐形篩網的外側底部設置有出料口。

所述的真空噴霧流化造粒機，所述氣固分離裝置采用慣性分離器，所述慣性分離器與所述抽真空泵的出風口連接的管道，所述管道的與抽真空泵的出風口連接的一端相對的另一端作為氣相出口，所述管道中間設置有向下的半圓形彎管，所述彎管里面具有一組與水平方向45°角向下傾斜的擋板，所述彎管的底部具有所述的固相出口。

所述的真空噴霧流化造粒機，所述噴槍均勻設置在所述造粒室的外周，所述噴槍具有10-16個，所述噴槍的噴嘴內徑為0.8mm，每個噴嘴的流量為250-350g/min，流出的液滴直徑為0.2-1.8mm。