[發明專利]煙氣脫硫脫硝和膠凝材料生產的一體化工藝

在審

• 申請號: 201911401435.6
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN113117490A
• 公開（公告）日: 2021-07-16
• 發明（設計）人: 童裳慧
• 申請（專利權）人: 中晶新材料有限公司
• 主分類號: B01D53/75
• 分類號: B01D53/75;B01D53/78;B01D53/83;B01D53/60
• 代理公司: 北京悅成知識產權代理事務所(普通合伙) 11527
• 代理人: 樊耀峰

1.一種煙氣脫硫脫硝和膠凝材料生產的一體化工藝，其特征在于，包括以下步驟：

(1)將過氧化氫水溶液與預處理煙氣在煙氣管道內接觸以進行反應，得到煙氣I；將所述煙氣I通入吸收塔，并且將吸收劑干粉和混合還原劑干粉噴入吸收塔，吸收劑干粉和混合還原劑干粉與所述煙氣I接觸以進行脫硫脫硝反應，從而形成煙氣II；其中，所述吸收劑干粉為含鈣堿性干粉；所述混合還原劑干粉為含有亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉和亞硫酸氫銨的混合物干粉；

(2)將所述煙氣II進行除塵處理，得到固體渣和凈化煙氣；所述固體渣包含硫酸鈣、硫酸鈉和硫酸銨，所述固體渣被排入至固體渣儲倉；

(3)將包括固體渣、粉煤灰、礦粉和堿激發劑的原料混合均勻，得到膠凝材料；其中固體渣、粉煤灰、礦粉和堿激發劑的重量比為(1～3):(1～3):(1～2):(0.15～0.5)。

2.根據權利要求1所述的一體化工藝，其特征在于，步驟(3)中，所述堿激發劑選自氫氧化鈉和氫氧化鉀中的至少一種。

3.根據權利要求1所述的一體化工藝，其特征在于，步驟(3)中，固體渣、粉煤灰、礦粉和堿激發劑的重量比為(1.2～2.5):(1.2～2.5):(1～1.8):(0.25～0.45)。

4.根據權利要求1所述的一體化工藝，其特征在于，步驟(3)中，所述膠凝材料由以下重量份的原料組成：固體渣為1～3重量份，粉煤灰為1～3重量份，礦粉為1～2重量份和堿激發劑為0.15～0.5重量份。

5.根據權利要求1所述的一體化工藝，其特征在于，步驟(1)中，單位時間內通入的預處理煙氣中所含一氧化氮與單位時間內加入的過氧化氫水溶液中的H₂O₂的摩爾比為1:1.1～4.2；所述過氧化氫水溶液的濃度為20～35wt％。

6.根據權利要求1所述的一體化工藝，其特征在于，步驟(1)中，所述過氧化氫水溶液與預處理煙氣接觸時間為1～25s；所述預處理煙氣在煙氣管道內的流速為5～16m/s。

7.根據權利要求1所述的一體化工藝，其特征在于，步驟(1)中，所述吸收塔內吸收劑干粉和混合還原劑干粉與所述煙氣I接觸時間為5～35s；所述煙氣I在吸收塔內的流速為1～9m/s。

8.根據權利要求1所述的一體化工藝，其特征在于，步驟(1)中，單位時間內加入的吸收劑干粉與單位時間內通入的預處理煙氣中所含二氧化硫的摩爾比為鈣硫比，所述鈣硫比為1.0～2.2:1；單位時間內通入的預處理煙氣中所含一氧化氮與單位時間內加入的混合還原劑干粉中含有的四價硫元素的摩爾比為1:2.9～4.5。

9.根據權利要求1所述的一體化工藝，其特征在于，步驟(1)中，所述含鈣堿性干粉選自氧化鈣干粉和氫氧化鈣干粉中的一種或兩種；所述混合還原劑干粉中，亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉和亞硫酸氫銨的摩爾比為(1.3～2.9):(0.9～1.1):1。

10.根據權利要求1～9任一項所述的一體化工藝，其特征在于，步驟(1)中，所述吸收塔為密相干塔。