[發明專利]一種石墨模具的拋光方法

在審

• 申請號: 201911400643.4
• 申請日: 2019-12-30
• 公開（公告）號: CN113118878A
• 公開（公告）日: 2021-07-16
• 發明（設計）人: 邵長濤
• 申請（專利權）人: 青島金時特碳素有限公司
• 主分類號: B24B1/00
• 分類號: B24B1/00;B24B29/02
• 代理公司: 北京挺立專利事務所(普通合伙) 11265
• 代理人: 賈楠楠

本發明公開了石墨模具的拋光方法，石墨模具的拋光方法包括如下步驟：人工拋光步驟，通過人工采用手持海綿件對石墨模具進行人工拋光處理；機拋光步驟，通過拋光機對完成人工拋光步驟后的石墨模具進行機拋光處理。本發明中石墨模具在拋光時，先通過人工采用手持海綿件對石墨模具進行人工拋光，在通過拋光機對石墨模具進行機拋光，從而有效提高了石墨模具的表面光潔度。

技術領域

本發明屬于石墨模具的生產技術領域，具體涉及一種高性能潤滑油及其制備工藝。

背景技術

石墨模具的表面光潔度直接影響到工件的表面成型精度，所以石墨模具在機床上銑削加工完成后，還需進行拋光處理。現有技術中，石墨模具的拋光方式一般是放在拋光機上進行簡單拋光一次，采用該拋光方式生產出來的石墨模具，其表面光潔度較差，甚至會存在較明顯的刀紋現象。這樣，采用該石墨模具成型的曲面玻璃板，其表面光潔度也較差，嚴重影響了產品的美觀性，且表面觸摸舒適性較差。

發明內容

本發明的第一個目的在于提供一種石墨模具的拋光方法，其旨在解決由現有拋光

工藝拋光得到的石墨模具存在表面光潔度差的技術問題。

為達到上述目的，本發明提供的方案是：石墨模具的拋光方法，包括如下步驟：

人工拋光步驟，通過人工采用手持海綿件對石墨模具進行人工拋光處理；

機拋光步驟，通過拋光機對完成所述人工拋光步驟后的所述石墨模具進行機拋光處理。

可選地，所述人工拋光步驟的實施方式為：

通過人工采用第一手持海綿件對石墨模具的表面進行第一次人工拋光，通過人工采用表面粗糙度小于所述第一手持海綿件表面粗糙度的第二手持海綿件對石墨模具的表面進行第二次人工拋光；

或者，所述人工拋光步驟的實施方式為：

通過人工采用第二手持海綿件對石墨模具的表面進行一次人工拋光。

可選地，所述手持海綿件為海綿墊或者海綿輪或者海綿球。

可選地，在所述機拋光步驟中，所述拋光機通過驅動發泡棉輪或者海綿輪轉動和移動的方式對所述石墨模具進行機拋光處理。

可選地，在所述機拋光步驟中，所述拋光機驅動所述發泡棉輪或者海綿輪轉動的轉速為10000轉/分～18000轉/分。

可選地，所述拋光機驅動所述發泡棉或者海綿輪轉動的轉速為14000轉/ 分。

可選地，所述拋光機驅動所述發泡棉或者海綿輪水平移動的速度為2000 毫米/分～3500毫米/分。

可選地，所述拋光機驅動所述發泡棉或者海綿輪水平移動的速度為3000 毫米/分。

可選地，所述機拋光步驟中，通過拋光機在20℃±2℃的溫度條件下對所述石墨模具進行機拋光處理。

與現有技術相比，本發明提供的石墨模具的拋光方法，通過對石墨模具的拋光工藝進行優化設計，將拋光工藝分為人工拋光步驟和機拋光步驟，其中人工拋光步驟是通過人工采用手持海綿件對石墨模具進行人工拋光。經過比對發現：采用本發明拋光方法制得的石墨模具，其表面粗糙度明顯比采用現有技術中所提供拋光方法制得的石墨模具表面粗糙度小很多，這樣，充分表明了采用本發明的拋光方法可使得石墨模具表面的光潔度得到了極大程度地提高，且有效徹底清除了石墨模具表面的刀紋，從而利于提高由石墨模具熱彎成型的工件的表面光潔度，進而利于提高產品的美觀性和表面觸摸舒適性。

具體實施方式

為了使本領域的人員更好地理解本發明的技術方案，下面結合具體實施方式對本發明的技術方案進行清楚、完整的描述，基于本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的其它類同實施例，都應當屬于本申請保護的范圍。

本發明實施例提供的石墨模具的拋光方法，包括如下步驟：