[發明專利]耐火澆筑用抗裂結構及其抗裂方法

在審

• 申請號: 201911398970.0
• 申請日: 2019-12-30
• 公開（公告）號: CN111006512A
• 公開（公告）日: 2020-04-14
• 發明（設計）人: 章榮會;徐吉龍;趙勇;金鄂;司翔
• 申請（專利權）人: 南京聯合榮大工程材料有限責任公司
• 主分類號: F27D1/16
• 分類號: F27D1/16
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 麻雪梅

本發明涉及耐火材料技術領域，公開了一種耐火澆筑用抗裂結構及其抗裂方法，包括：耐火澆筑材料本體；以及金屬柵格網，所述金屬柵格網嵌設在所述耐火澆筑材料本體的內部，其中，所述金屬柵格網所在的平面與所述耐火澆筑材料本體的橫截面呈平行式設置。該耐火澆筑用抗裂結構具有抗裂效果好的優點。

技術領域

本發明涉及耐火材料技術領域，特別是涉及一種耐火澆筑用抗裂結構及其抗裂方法。

背景技術

耐火澆注料在進行大體積澆筑時，常溫狀態下，往往由于干燥收縮的存在而出現體積上的收縮，隨著體積收縮，原有的澆筑體表面就會產生難以預期的不規則裂紋。這些裂紋不會對耐火材料的耐高溫性能產生明顯影響，但是會對結構強度和安全產生影響，嚴重時會誘發材料脫落而使得局部失效或者燒穿，引起窯爐內部高溫物料外泄，甚至造成安全事故。

由于干燥收縮是一種固有物理特性，難以完全消除，因此，許多窯爐內襯耐火材料在設計和施工時，往往是通過隔塊澆筑施工、制造膨脹縫等措施，將大體積的耐火材料施工體單元化和小型化，避免無規則裂紋的出現和發展。但是，這些縫隙會隨著物料粉塵的進入，以及冷熱循環而產生的周期體積變化逐漸失控。在特定環境下會成為爐襯耐材失效的源頭。

此外，還有一些措施如添加鋼纖維達到抗裂的效果，但是這些鋼纖維本身也存在不足，雖然可以通過提高材質檔次來提高耐溫性能，但是鋼纖維終究在耐火度和保溫性能上無法與一般耐火材料相抗衡，考慮到高溫及特定環境下的化學反應，添加鋼纖維也會受到一定范圍的限制，無法適用于全部場景。

當然，也可以通過使用鋁粉和偶氮等類型的常溫膨脹來抵消干燥收縮。這些物質通常是通過化學反應來影響材料在常溫下的體積變化，需要材料自身的固化速度與膨脹劑反應速度保持特定的比例關系。然而，在耐材施工時，材料的用水量及溫度往往存在一些不確定的因素，可能會導致膨脹劑失去作用，因膨脹劑使用不當造成材料缺陷的案例并不鮮見，嚴重時甚至會導致材料發生粉化并失去結構強度。

發明內容

(一)要解決的技術問題

本發明的目的是提供一種耐火澆筑用抗裂結構及其抗裂方法，以解決現有技術中的耐火澆筑材料容易因干燥收縮而發生開裂的技術問題。

(二)技術方案

為了解決上述技術問題，根據本發明的第一方面，提供一種耐火澆筑用抗裂結構，包括：耐火澆筑材料本體；以及金屬柵格網，所述金屬柵格網嵌設在所述耐火澆筑材料本體的內部，其中，所述金屬柵格網所在的平面與所述耐火澆筑材料本體的橫截面呈平行式設置。

其中，所述金屬柵格網嵌設在所述耐火澆筑材料本體的靠近施工體表面的部位。

其中，所述金屬柵格網為一個或多個并分別沿所述耐火澆筑材料本體的厚度方向呈間隔式設置。

其中，所述金屬柵格網的網孔形狀為矩形或菱形。

其中，所述金屬柵格網的網孔孔徑大于等于50毫米且小于等于150毫米。

其中，所述金屬柵格網的網絲直徑大于等于1毫米且小于等于5毫米。

其中，所述金屬柵格網嵌設在所述耐火澆筑材料本體內的深度距離所述耐火澆筑材料本體的施工體表面大于等于5毫米且小于等于50毫米。

根據本發明的第二方面，還提供一種耐火澆筑用抗裂方法，包括：攪拌耐火澆筑材料；將攪拌后的所述耐火澆筑材料置入模具或限定的澆筑區域內；在所述耐火澆筑材料尚未固化前將金屬柵格網放置到所述耐火澆筑材料的淺表面，按壓所述金屬柵格網，以使得所述金屬柵格網完全浸入到所述耐火澆筑材料的料漿中；靜置養護至所述耐火澆筑材料完全固化并形成耐火澆筑材料本體，以完成對所述金屬柵格網在所述耐火澆筑材料內的安裝。

其中，將所述耐火澆筑材料置入所述模具或限定的澆筑區域內后，對所述耐火澆筑材料進行振搗排氣。