[發明專利]一種復合型多通道高效制粒機

有效

• 申請號: 201911397252.1
• 申請日: 2019-12-30
• 公開（公告）號: CN111151194B
• 公開（公告）日: 2022-04-12
• 發明（設計）人: 劉克儉;戴波;盧興福
• 申請（專利權）人: 中冶長天國際工程有限責任公司
• 主分類號: B01J2/14
• 分類號: B01J2/14
• 代理公司: 長沙朕揚知識產權代理事務所(普通合伙) 43213
• 代理人: 楊斌

本發明公開了一種復合型多通道高效制粒機，包括筒體，所述筒體相對于水平面傾斜布設，還包括同軸布設于筒體內部的制球板組，所述制球板組包括板面垂直于軸線且沿軸向分布的多層制球板，所述筒體和制球板組同軸，其中所述制球板組位置固定，筒體可繞軸線轉動。本發明的復合型多通道高效制粒機具有結構簡單、制粒效果好、制粒產量高等優點。

技術領域

本發明涉及制粒機械領域，尤其涉及一種復合型多通道高效制粒機。

背景技術

在燒結球團行業，現有技術中常用的制粒設備有圓筒制粒機和造球盤。

圓筒制粒機是將空心圓筒體傾斜布置，使其繞自身軸線回轉，物料從較高一端進入，借助重力作用滾向低端，依靠抬升物料堆積角造成料堆崩塌，使物料沿崩塌面滑動，并在滑動過程中完成顆粒長大，實現造粒，如圖1所示。這種制粒過程，只有崩塌面上的物料能實現制粒，其余物料不能獲得有規律的滑動，無法實現制粒，因此制粒運動弱，制粒效果差。

與圓筒制粒機相比，造球盤的制粒能力稍強。造球盤如圖2所示，是一個深度約400mm的淺盤，傾斜布置并繞軸線回轉，物料從上部落入盤內，再依靠重力沿造球盤底面滾動下滑，達到底部后又被回轉的造球盤帶起，并再次沿底面下滑，循環往復，逐步長大成球。

由于接觸面積大，造球盤內部的物料實現了良好的滾動，制粒能力比圓筒混合機更強。但造球盤的制粒依賴于物料沿底面的滾動，其制粒能力與物料距底面的距離有關，距離底面越近制粒能力越強，距離底面超過100mm時，制粒能力幾乎消失，因此，產量偏低，難以滿足大規模生產的要求。

發明內容

本發明提供一種結構簡單、制粒效果好、制粒產量高的復合型多通道高效制粒機。

為解決上述技術問題，本發明提出的技術方案為：

一種復合型多通道高效制粒機，包括筒體，所述筒體相對于水平面傾斜布設，還包括同軸布設于筒體內部的制球板組，所述制球板組包括板面垂直于軸線且沿軸向分布的多層制球板，所述筒體和制球板組同軸，其中所述制球板組位置固定，筒體可繞軸線轉動。

作為上述技術方案的進一步改進：

所述制球板組的各層制球板沿軸向均勻布設，相鄰的兩層制球板的間距為L，150mm≤L≤300mm。

所述制球板組的每層制球板上均設有避讓口，避讓口為在制球板上切出的朝向筒體中抬升物料側上部的缺口。

所述制球板為兩段圓心角相等的同心圓弧以及連接二者的兩條直線圍成的扇面狀板，所述制球板的外圍面與筒體的內壁之間的間隙不大于10mm。

各層所述制球板在垂直筒體軸線的平面上的投影位置大小均相同，所述制球板的圓心角為β，135°≤β≤180°。

復合型多通道高效制粒機還包括底座和支架，所述支架固定連接于底座上，所述筒體可回轉的連接于底座上，制球板組固定連接于支架上。

所述筒體通過回轉支撐與底座連接，所述回轉支撐的外圈頂部與筒體的下端固定連接，所述回轉支撐的內圈底部與底座固定連接；回轉支撐的外圈外側安裝有大齒圈，所述大齒圈與驅動件輸出軸上設置的齒輪嚙合傳動，并帶動回轉支撐的外圈回轉從而驅動筒體回轉。

所述筒體的頂端設有進料口，底端設有排料門。

所述排料門的下方設有開度控制裝置，調整所述開度控制裝置的開度可以控制排料速度。

與現有技術相比，本發明的優點在于：