[發(fā)明專利]一種油缸后耳環(huán)內(nèi)銷孔加工工裝及加工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911397239.6 | 申請日: | 2019-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN111113079A | 公開(公告)日: | 2020-05-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 許春杰;羅懷龍 | 申請(專利權(quán))人: | 哈爾濱通用液壓機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B23Q3/00 | 分類號: | B23Q3/00;B23B35/00;B23B41/00 |
| 代理公司: | 北京隆源天恒知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11473 | 代理人: | 張廣宇 |
| 地址: | 150050 黑龍江省哈*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 油缸后 耳環(huán) 內(nèi)銷 加工 工裝 方法 | ||
本發(fā)明提供一種油缸后耳環(huán)內(nèi)銷孔加工工裝及加工方法,屬于油缸加工技術(shù)領(lǐng)域,所述油缸后耳環(huán)內(nèi)銷孔加工工裝包括用于與機床夾盤連接的限位結(jié)構(gòu)和用于將后耳環(huán)與所述限位結(jié)構(gòu)固定的定位結(jié)構(gòu),所述限位結(jié)構(gòu)包括第一限位部和第二限位部,所述第一限位部與所述機床夾盤相連接,所述第二限位部與所述后耳環(huán)相連接;所述定位結(jié)構(gòu)包括定位部和連接部,所述定位部與所述后耳環(huán)相連接,所述連接部用于連接所述定位部和所述第二限位部。與現(xiàn)有技術(shù)比較,本發(fā)明所述油缸后耳環(huán)內(nèi)銷孔加工工裝及加工方法,當批量加工后耳環(huán)的內(nèi)銷孔時,無需將限位結(jié)構(gòu)與機床夾盤分離,可直接通過拆卸定位結(jié)構(gòu),進行后耳環(huán)的加工,結(jié)構(gòu)簡單,加工時間短,提高了加工效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及油缸加工技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種油缸后耳環(huán)內(nèi)銷孔加工工裝及加工方法。
背景技術(shù)
在批量加工油缸后耳環(huán)時發(fā)現(xiàn),由于后耳環(huán)形狀不規(guī)則,在用車床鉆孔時需要四爪夾盤進行找正對中,每加工一件耳環(huán)時都需要重新裝夾,裝夾繁瑣,裝夾找正對中至少需要30分鐘,加工時間長,在批量加工后耳環(huán)內(nèi)孔時嚴重影響加工效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的問題是現(xiàn)有技術(shù)中加工油缸后耳環(huán)需要重新裝夾,裝夾繁瑣,加工時間長,在批量加工后耳環(huán)內(nèi)孔時嚴重影響加工效率。
為解決上述問題,本發(fā)明提供一種油缸后耳環(huán)內(nèi)銷孔加工工裝,包括用于與機床夾盤連接的限位結(jié)構(gòu)和用于將后耳環(huán)與所述限位結(jié)構(gòu)固定的定位結(jié)構(gòu),所述限位結(jié)構(gòu)包括第一限位部和第二限位部,所述第一限位部與所述機床夾盤相連接,所述第二限位部與所述后耳環(huán)相連接;所述定位結(jié)構(gòu)包括定位部和連接部,所述定位部與所述后耳環(huán)相連接,所述連接部用于連接所述定位部和所述第二限位部。
可選地,所述第二限位部上設(shè)置凹槽,所述凹槽用于與所述后耳環(huán)靠近所述第二限位部的第一端相匹配。
可選地,所述第二限位部上設(shè)置與所述連接部相匹配的第一安裝孔。
可選地,所述定位部上設(shè)置通孔,所述通孔用于與所述后耳環(huán)遠離所述第二限位部的第二端相匹配,且所述第二端適于機床鉆頭穿過。
可選地,所述后耳環(huán)包括連接所述第一端和所述第二端的第三端,且所述第三端外徑大于所述第二端的外徑。
可選地,所述定位部上設(shè)置與所述連接部相匹配的第二安裝孔。
可選地,所述第一限位部與所述第二限位部垂直設(shè)置。
可選地,所述第一限位部上設(shè)置限位孔,所述限位孔的孔徑不小于所述機床鉆頭的直徑。
本發(fā)明所述的油缸后耳環(huán)內(nèi)銷孔加工工裝相對于現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)勢在于:
本發(fā)明所述油缸后耳環(huán)內(nèi)銷孔加工工裝,包括用于與機床夾盤連接的限位結(jié)構(gòu)和用于將所述后耳環(huán)與所述限位結(jié)構(gòu)固定的定位結(jié)構(gòu),當批量加工后耳環(huán)的內(nèi)銷孔時,無需將限位結(jié)構(gòu)與機床夾盤分離,可直接通過拆卸定位結(jié)構(gòu),進行后耳環(huán)的加工,結(jié)構(gòu)簡單,加工時間短,提高了加工效率。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種油缸后耳環(huán)內(nèi)銷孔的加工方法,通過上述的油缸后耳環(huán)內(nèi)銷孔的加工工裝實現(xiàn),包括如下步驟:
步驟S1,將待加工的后耳環(huán)放置于所述限位結(jié)構(gòu)上,使得所述后耳環(huán)的第一端置于所述第二限位部的凹槽中;
步驟S2,將所述后耳環(huán)的第二端穿過所述定位結(jié)構(gòu)上的通孔,使得所述定位結(jié)構(gòu)放置在所述后耳環(huán)的第三端上;
步驟S3,將所述連接部依次穿過所述定位部上的第二安裝孔和所述第二限位部上的第一安裝孔,并固定;
步驟S4,將所述限位結(jié)構(gòu)的第一限位部固定于所述機床夾盤上,將所述后耳環(huán)的中心對準機床的加工中心,機床開始工作,夾盤旋轉(zhuǎn),鉆頭向所述后耳環(huán)的第二端推進,加工內(nèi)銷孔。
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