[發明專利]仿生高密絨經編面料及其制備方法有效
| 申請號: | 201911397166.0 | 申請日: | 2019-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN111118725B | 公開(公告)日: | 2021-10-15 |
| 發明(設計)人: | 歐耀明;王亮;徐雯婷 | 申請(專利權)人: | 浙江萬方紡織科技有限公司 |
| 主分類號: | D04B21/04 | 分類號: | D04B21/04;D06C7/02;D06P1/16;D06P1/44;D06P3/85 |
| 代理公司: | 浙江永航聯科專利代理有限公司 33304 | 代理人: | 侯蘭玉 |
| 地址: | 314419 浙江省嘉興市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 仿生 高密 絨經編 面料 及其 制備 方法 | ||
1.一種仿生高密絨經編面料的制備方法,其特征在于:該方法包括以下工藝步驟,
(1)原料準備:準備滌綸海島絲、超細旦滌綸低彈絲和滌綸長絲,滌綸海島絲規格為61dtex/36*30F,超細旦滌綸低彈絲規格為83dtex/144F,滌綸長絲規格為56dtex/24F;
(2)整經:分別對滌綸海島絲、超細旦滌綸低彈絲和滌綸長絲進行整經,超細旦滌綸低彈絲的整經張力設置為13g,速度為500m/min,滌綸海島絲的整經張力設置為8g,車速為400m/min,滌綸長絲的整經張力設置為8g,車速為450m/min;
(3)調試經編機:調整輸入花型為:GB1為經斜組織,GB2為經斜組織,GB3為經平組織,GB4為經絨組織;
(4)上軸:四把梳櫛中,GB1為滌綸海島絲,GB2為超細旦滌綸低彈絲,GB3和GB4均為滌綸長絲;
(5)織造:上機織造成織物;
(6)精煉:將步驟(5)的織物精煉堿減量,精煉堿減量溫度為100℃,時間60min,精煉過程為:在40~60℃時分別加入精煉劑1g/L和NaOH 5g/L,升溫方式為60℃以前直升,60~100℃時為1℃/min,完成后水洗,酸中和,水洗出缸;
(7)預定型:用擴幅定型機將步驟(6)的織物進行預定型;
(8)染色:60℃前直升方式升溫,在40~60℃間分批加入1g/L的勻染劑、1.5g/L的染色酸、2%o.w.f的吸水速干助劑PRS、2%的抗菌劑DH-01,染料:2.4%o.w.f的YELLOW HLA 、1.7%o.w.f的RED HLA、0.9%o.w.f的BLUE HLA;60~90℃時按照1℃/min方式升溫,90~110℃時按照0.5℃/min方式升溫,在110℃時保溫15min,然后再按0.5℃/min升溫至135℃,保溫60min;之后降溫排液,加NaOH、保險粉及耐磨提升劑各2g/L,90℃還原洗20min,然后熱水洗20min,再中和洗20min,再水洗15min后出缸;
(9)烘干:用擴幅定型機將步驟(8)的織物進行烘干;
(10)起毛:用起毛機將步驟(9)的織物進行起毛;
(11)終定型:用擴幅定型機將步驟(10)的織物進行熱定型。
2.根據權利要求1所述的仿生高密絨經編面料的制備方法,其特征在于:所述的步驟(5)織造中,GB1送紗量為2280mm/R,GB2送紗量為2450mm/R,GB3送紗量為1200mm/R,GB4送紗量為1580mm/R,車速為1200r/min。
3.根據權利要求1所述的仿生高密絨經編面料的制備方法,其特征在于:所述的步驟(7)預定型中,預定型溫度設置為180℃,車速15m/min,超喂+3%。
4.根據權利要求1所述的仿生高密絨經編面料的制備方法,其特征在于:所述的步驟(9)烘干中,烘干溫度設置為160℃,車速12m/min,超喂+5%。
5.根據權利要求1所述的仿生高密絨經編面料的制備方法,其特征在于:所述的步驟(10)起毛中,采用24輥鍵輪起毛機,起毛道數為8~10道,斷毛率大于90%。
6.根據權利要求1所述的仿生高密絨經編面料的制備方法,其特征在于:所述的步驟(11)終定型中,終定型溫度設置為170℃,車速12m/min,超喂+3%。
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