[發(fā)明專利]一種改性芳綸和改性芳綸復合材料

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911397141.0
• 申請日: 2019-12-30
• 公開（公告）號: CN111118896A
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發(fā)明（設計）人: 駱鈺棟;陳華剛;陳文泉;曾瑞東;洪機劍;傅楚嫻;張娣;沈泉錦
• 申請（專利權）人: 浙江華正新材料股份有限公司;杭州聯(lián)生絕緣材料有限公司
• 主分類號: D06M13/513
• 分類號: D06M13/513;D06M10/00;D06M13/127;D06M13/144;D06M13/368;D06M15/55;C08J5/24;C08L63/00;C08G59/40;C08G59/68;D06M101/36
• 代理公司: 浙江千克知識產(chǎn)權代理有限公司 33246
• 代理人: 李欣瑋

1.一種改性芳綸，其特征在于，所述改性芳綸通過對芳綸布進行包括預處理、等離子處理、多巴胺改性和硅烷偶聯(lián)劑改性的步驟制備而成。

2.根據(jù)權利要求1所述的改性芳綸，其特征在于，所述預處理的步驟為：將芳綸布在有機溶劑中浸泡一定時間，然后將浸泡后的芳綸布先后經(jīng)低溫和高溫烘烤。

3.根據(jù)權利要求2所述的改性芳綸，其特征在于，所述有機溶劑選自丙酮、丁酮、甲醇、乙醇的一種或幾種，浸泡時間為20～30小時；所述低溫烘烤溫度為60～80℃，烘烤時間為8～12小時，高溫烘烤溫度為180～220℃，烘烤時間為2～3小時。

4.根據(jù)權利要求1所述的改性芳綸，其特征在于，所述等離子處理的步驟為：將預處理后的芳綸布進行等離子處理，使用氣體為氦氣，真空度為20～100pa，功率為50w～300w，氣體流量為每分鐘10～30ml，處理時間為5分鐘～30分鐘。

5.根據(jù)權利要求1所述的改性芳綸，其特征在于，所述多巴胺改性的步驟為：將等離子處理后的芳綸布浸泡在處理液A中同時超聲攪拌，然后用去離子清洗并烘干；所述處理液A由三(羥甲基)氨基甲烷、濃鹽酸和多巴胺溶于去離子水超聲分散均勻制得。

6.根據(jù)權利要求5所述的改性芳綸，其特征在于，所述處理液A中三(羥甲基)氨基甲烷的質量分數(shù)為0.5～1％，鹽酸質量分數(shù)為0.2～0.4％，多巴胺質量分數(shù)為0.5～1％；更優(yōu)選的，所述處理液A中三(羥甲基)氨基甲烷質量分數(shù)0.8％，鹽酸質量分數(shù)0.3％，多巴胺質量分數(shù)為0.8％。

7.根據(jù)權利要求1所述的改性芳綸，其特征在于，所述硅烷偶聯(lián)劑改性的步驟為：將多巴胺改性后的芳綸布浸泡在處理液B中同時超聲攪拌，然后用去離子清洗并烘干；所述處理液B由硅烷偶聯(lián)劑、醇類溶劑和去離子水組成。

8.根據(jù)權利要求7所述的改性芳綸，其特征在于，所述醇類溶劑為甲醇、乙醇、乙二醇中的一種或多種；所述硅烷偶聯(lián)劑采用KH550、KH560、KH570、A1100、A174、A187中的一種或多種。

9.一種改性芳綸復合材料，其特征在于，所述改性芳綸復合材料通過將權利要求1-8所述的改性芳綸浸漬在樹脂組合物中烘干得到半固化片，然后將至少一張所述半固化片疊置熱壓而成。

10.根據(jù)權利要求9所述的改性芳綸復合材料，其特征在于，所述浸漬過程同時進行超聲攪拌，時間為5～10分鐘，烘干溫度為120～180℃，所述半固化片的流動度為5～20％；所述熱壓的溫度為100～200℃，壓力為10～20Mpa。