[發明專利]一種高強度高耐蝕性Cu-Ni-Mn合金的制備方法有效
| 申請號: | 201911396941.0 | 申請日: | 2019-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN111004936B | 公開(公告)日: | 2022-02-22 |
| 發明(設計)人: | 鄒軍濤;石林;王宇軒;石浩;顏天寶 | 申請(專利權)人: | 西安理工大學;佛山市川東磁電股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C1/02 | 分類號: | C22C1/02;C22C1/06;C22C9/00;C22F1/08;C22F3/00;B21B1/16;B21B3/00;B21C23/22 |
| 代理公司: | 西安弘理專利事務所 61214 | 代理人: | 羅笛 |
| 地址: | 710048 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 強度 高耐蝕性 cu ni mn 合金 制備 方法 | ||
1.一種高強度高耐蝕性Cu-Ni-Mn合金的制備方法,其特征在于,具體按照如下步驟進行:
步驟1:采用真空感應熔煉法制備Cu-Ni-Mn合金鑄錠;
具體過程為:采用T2純銅,加入20%的電解鎳、20%的電解錳,熔煉溫度在1135~1165℃進行,爐料完全熔化后保溫5~10min加變質劑,加熱攪拌15~20min后再用水冷銅模澆注,得到Cu-Ni-Mn合金鑄錠;
步驟2:對步驟1中Cu-Ni-Mn合金鑄錠進行熱擠壓處理,然后對熱擠壓的Cu-Ni-Mn合金進行室溫冷軋處理;
熱擠壓處理的具體過程為:將Cu-Ni-Mn合金鑄錠包裹0.5~1mm厚的銅皮,并置于加熱溫度為940~960℃的氮氣加熱爐中進行軟化處理,保溫時間為85~95min,保溫結束后放入預熱至395~405℃的擠壓筒中進行熱擠壓處理,控制擠壓力不低于3500KN,擠壓速率為20~32mm/s,擠壓比為9:1,然后得到Cu-Ni-Mn合金試棒;
室溫冷軋處理的具體過程為:將熱擠壓處理后的Cu-Ni-Mn合金試棒進行車削加工,然后利用立式冷軋機在室溫環境下對合金試棒進行冷軋處理,冷軋方向沿著熱擠壓軸向方向進行,形變過程每道次往復兩次保證合金各部分變形均勻一致;
步驟3:對步驟2中冷軋處理后的合金進行電脈沖處理,得到高強度高耐蝕性的Cu-Ni-Mn合金;
電脈沖處理的具體過程為:將經室溫冷軋處理后的Cu-Ni-Mn合金板材在溫度為400~450℃的電阻爐中進行時效處理,時效時間為65~75h,然后用砂紙進行打磨至光亮,然后通過調節電脈沖電源的脈沖電壓和脈沖頻率,控制均方根電流密度為9.80×106A/m2~1.24×107A/m2,電脈沖處理時間為140~160s,處理結束后空冷,得到所述高強度高耐蝕性的Cu-Ni-Mn合金。
2.根據權利要求1所述的一種高強度高耐蝕性Cu-Ni-Mn合金的制備方法,其特征在于,步驟1中,所述變質劑為硼粉。
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