[發明專利]一種消除熱軋帶鋼表面輥印的軋制方法

有效

• 申請號: 201911396772.0
• 申請日: 2019-12-30
• 公開（公告）號: CN110976516B
• 公開（公告）日: 2021-07-02
• 發明（設計）人: 徐燈亮;梁鵬;馬嘯晨;石豐;翟進坡;馮潤壯;陳志國;劉濤
• 申請（專利權）人: 唐山市德龍鋼鐵有限公司
• 主分類號: B21B1/22
• 分類號: B21B1/22;B21B45/00;B21B45/08;B21B45/02
• 代理公司: 河北冀華知識產權代理有限公司 13151
• 代理人: 王占華

1.一種消除熱軋帶鋼表面輥印的軋制方法，其特征在于，包括以下步驟：

將鋼坯進行加熱，得到待軋鋼坯；

將所述待軋鋼坯依次進行第一道次除鱗和五道次粗軋，得到中間坯；

將所述中間坯依次進行第二道次除鱗和八道次精軋，得到精軋坯；

將所述精軋坯依次進行水冷和卷取，得到所述熱軋帶鋼；

所述第二道次除鱗的開啟時間延時2～3s；

當所述熱軋帶鋼的厚度大于等于1.5mm且小于2.5mm時，第一精軋機至第四精軋機冷卻水量開啟80～85％，第五精軋機至第六精軋機冷卻水量開啟70～75％，第七精軋機至第八精軋機冷卻水量開啟50～55％，精軋坯進行水冷的壓力為0.40～0.45MPa；

當所述熱軋帶鋼的厚度大于等于2.5mm且小于3.5mm時，第一精軋機至第四精軋機冷卻水量開啟100％，第五精軋機至第六精軋機冷卻水量開啟80～85％，第七精軋機至第八精軋機冷卻水量開啟70～75％，精軋坯進行水冷的壓力為0.60～0.65MPa；

當所述熱軋帶鋼的厚度大于等于3.5mm且小于5.0mm時，第一精軋機至第四精軋機冷卻水量開啟100％，第五精軋機至第六精軋機冷卻水量開啟100％，第七精軋機至第八精軋機冷卻水量開啟80～85％，精軋坯進行水冷的壓力為0.85～0.90MPa；

當所述熱軋帶鋼的厚度大于等于5.0mm時，第一精軋機至第四精軋機冷卻水量開啟100％，第五精軋機至第六精軋機冷卻水量開啟100％，第七精軋機至第八精軋機冷卻水量開啟90～95％，精軋坯進行水冷的壓力為0.95～1.00MPa。

2.根據權利要求1所述的軋制方法，其特征在于，所述加熱依次包括加熱一段、加熱二段和均熱段，所述加熱一段的溫度為1050～1090℃，所述加熱二段的溫度為1170～1200℃，所述均熱段的溫度為1240～1260℃。

3.根據權利要求1或2所述的軋制方法，其特征在于，所述加熱的時間為100～120min。

4.根據權利要求1所述的軋制方法，其特征在于，所述第一道次除鱗和第二道次除鱗的壓力獨立地為16～20MPa。

5.根據權利要求1所述的軋制方法，其特征在于，所述五道次粗軋的入口溫度為1180～1200℃，出口溫度為1160～1190℃。

6.根據權利要求1所述的軋制方法，其特征在于，所述五道次粗軋的出口厚度為33～35mm。

7.根據權利要求1所述的軋制方法，其特征在于，所述八道次精軋的入口溫度為1110～1140℃，出口溫度為870～910℃。

8.根據權利要求1所述的軋制方法，其特征在于，所述卷取的溫度為580～640℃。