[發明專利]一種制樣均勻的砂土制樣器的制樣方法

有效

• 申請號: 201911396704.4
• 申請日: 2019-12-30
• 公開（公告）號: CN110887717B
• 公開（公告）日: 2022-07-05
• 發明（設計）人: 沈忠炎;凌新梅;孫宏達;陳小萍
• 申請（專利權）人: 江蘇省水文地質工程地質勘察院
• 主分類號: G01N1/28
• 分類號: G01N1/28
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 朱文吉

1.一種制樣均勻的砂土制樣器的制樣方法，制樣器包括上端蓋(1)、下端蓋(2)、模具體(4)、固定軸(5)和擊實桿(6)，其特征在于：所述下端蓋(2)的邊沿均勻分布設置有三對沿徑向突起的鉸接耳板(21)，所述固定軸(5)設置有三個且其一端分別與鉸接耳板(21)鉸接，所述上端蓋(1)的邊沿均勻分布設置有三對沿徑向凸起的固定耳板(11)，所述固定軸(5)遠離下端蓋(2)的一端設置有螺紋且套設有蝶形螺母(51)，所述模具體(4)包括三片結構相同的模具板(41)，所述擊實桿(6)包括擊實板(62)，垂直設置在擊實板(62)頂端的滑動桿(61)和套設在滑動桿(61)上的擊實錘(63)，所述滑動桿(61)遠離擊實板(62)的一端設置有限位板(611)，所述限位板(611)靠近擊實板(62)的一端固定連接有套設于滑動桿(61)上的壓縮彈簧(612)，所述滑動桿(61)上設置有刻度線；

S1：烘干碾散，將取得的土樣鋪平后放置于烘箱內，以60至80攝氏度溫度烘干10分鐘，隨后打開烘箱將土樣中的大塊顆粒攪散重新鋪平后，以同樣的溫度烘干10分鐘，如此反復進行2至5次左右，具體烘干次數以土壤實際含水量及土壤量而定；

S2：過篩配土，使用多級料篩將烘干碾散后的土樣過篩，并將土樣以粒徑尺寸標準分為多級土樣，隨后將多級土樣按照需求配比混合成試驗用土樣；

S3：稱量，對試驗用土樣進行密度測量，由于砂土制樣器的容積一定，故測得密度后可直接得出所需的試驗用土樣的質量，按照測得的質量對試驗用土樣進行稱量；

S4：砂土制樣器組裝，將三塊模具板(41)的邊沿相互貼合安裝成圓柱形，并在下端蓋(2)的內表面放置一塊滲水磚板(43)，隨后在滲水磚板(43)上方鋪設一層過濾紙(44)，隨后將三塊模具板(41)一同插入安裝在下端蓋(2)上，隨后將抱緊環(42)從模具板(41)的一端套設至模具板(41)中段的位置，從而使得三塊模具板(41)之間相互抱緊形成模具體(4)；

S5：土樣填入及壓實，將組裝好的砂土制樣器下端面朝下放置于水平桌面上，隨后在模具體(4)的上端口處放置漏斗(45)，將試驗用土樣分多次通過漏斗(45)加入至模具體(4)內，每次加入土樣后使用擊實桿(6)和擊實錘(63)對土樣表面進行擊實，直至試驗用土樣全部填入至模具體(4)內，隨后使用刮刀將模具體(4)端面處多余的土樣刮去以保持土樣端面的平整，隨后在土樣的端面鋪設一層過濾紙(44)，并在過濾紙(44)上方放置一塊滲水磚板(43)，并將上端蓋(1)蓋設于模具體(4)的上端，通過固定軸(5)對上端蓋(1)和下端蓋(2)之間鎖緊固定；

在固定軸(5)對上端蓋(1)和下端蓋(2)進行鎖定后，需將專用的增高塊(3)放置在上端蓋(1)之上，增高塊(3)與靠近上端蓋(1)的一面形成有與上端蓋(1)內的滲水磚塊抵接的延伸凸臺(31)，增高塊(3)遠離上端蓋(1)的端面高于固定軸(5)的端部，隨后將砂土制樣器連通增高塊(3)一同翻轉，使得下端蓋(2)位于上端蓋(1)的上方，隨后通過擊實桿(6)對下端蓋(2)處進行擊實操作，擊實次數為3-5次；

S6：土樣飽和，將制得的土樣連同砂土制樣器一同放入純凈水中，使得純凈水從砂土制樣器兩端的滲水磚滲入至砂土制樣器的土樣內，完全飽和的土樣即可用于后續試驗。

2.根據權利要求1所述的一種制樣均勻的砂土制樣器的制樣方法，其特征在于：所述模具體(4)為兩端貫通的圓柱體，所述擊實板(62)遠離滑動桿(61)的端面直徑與模具體(4)的內徑相同。

3.根據權利要求2所述的一種制樣均勻的砂土制樣器的制樣方法，其特征在于：所述擊實板(62)包括貼合段(621)和過渡段(622)，所述貼合段(621)靠近擊實板(62)遠離滑動桿(61)的一端設置，所述貼合段(621)的厚度為3至5毫米，所述擊實板(62)靠近滑動桿(61)的端面直徑為模具體(4)內徑的2/3至4/5，所述過渡段(622)用于實現貼合段(621)與擊實板(62)端面之間的圓滑連接。

4.根據權利要求3所述的一種制樣均勻的砂土制樣器的制樣方法，其特征在于：所述擊實板(62)靠近滑動桿(61)的端面設置有緩沖橡膠墊(623)。