[發明專利]一種高舒適性的紡織面料在審
| 申請號: | 201911396387.6 | 申請日: | 2019-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN111152524A | 公開(公告)日: | 2020-05-15 |
| 發明(設計)人: | 劉家葉 | 申請(專利權)人: | 劉家葉 |
| 主分類號: | B32B27/02 | 分類號: | B32B27/02;B32B27/30;B32B27/12;B32B5/02;B32B5/06;B32B33/00;B32B27/40;D03D15/08;D03D15/00;D04B1/14;D04B1/18;D04B1/16;D04B21/00;D02G3/04 |
| 代理公司: | 合肥中博知信知識產權代理有限公司 34142 | 代理人: | 張加寬 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 舒適 紡織 面料 | ||
1.一種高舒適性的紡織面料,其特征在于:其原料按重量份比包括:棉纖維30-50份、莫代爾纖維20-40份、納米纖維60-80份、滌綸纖維5-10份、氨綸纖維5-15份、腈綸纖維10-15份、蛋白質纖維20-40份、聚四氟乙烯10-30份、石墨5-15份、有機硅烷20-30份和乙醇30-50份。
2.根據權利要求1所述的一種高舒適性的紡織面料,其特征在于:其原料包括如下組分:棉纖維40份、莫代爾纖維30份、納米纖維70份、滌綸纖維8份、氨綸纖維10份、腈綸纖維12份、蛋白質纖維30份、聚四氟乙烯20份、石墨10份、有機硅烷25份和乙醇40份。
3.根據權利要求1所述的一種高舒適性的紡織面料,其特征在于:其原料包括如下組分:棉纖維30份、莫代爾纖維20份、納米纖維60份、滌綸纖維5份、氨綸纖維5份、腈綸纖維10份、蛋白質纖維20份、聚四氟乙烯10份、石墨5份、有機硅烷20份和乙醇30份。
4.根據權利要求1所述的一種高舒適性的紡織面料,其特征在于:其原料包括如下組分:棉纖維50份、莫代爾纖維40份、納米纖維80份、滌綸纖維10份、氨綸纖維15份、腈綸纖維15份、蛋白質纖維40份、聚四氟乙烯30份、石墨15份、有機硅烷30份和乙醇50份。
5.根據權利要求1-4任意一項所述的一種高舒適性的紡織面料,其特征在于:其加工工藝具體包括以下步驟:
S1、外層面料的制備:首先分別選取相應比份的滌綸纖維、氨綸纖維和腈綸纖維,然后將選取的滌綸纖維、氨綸纖維和腈綸纖維進行依次進行煮練、漂白和絲光前處理,然后將前處理完成后的滌綸纖維、氨綸纖維和腈綸纖維進行染色,然后對染色后的纖維進行清洗,然后放置于烘干機進行烘干,烘干溫度為75-85℃,烘干時間設定為1-2小時,使得纖維中的水分含量小于3%-5%,然后將烘干后的纖維通過紡紗機進行紡紗處理,即可得到所需顏色的滌綸纖維、氨綸纖維和腈綸纖維,之后將滌綸纖維、氨綸纖維和腈綸纖維通過混紡機進行紡織,即可得到外層面料;
S2、內層面料的制備:首先分別選取相應比份的棉纖維、納米纖維、莫代爾纖維和蛋白質纖維,然后將選取的棉纖維、納米纖維、莫代爾纖維和蛋白質纖維進行依次進行煮練、漂白和絲光前處理,然后將前處理完成后的棉纖維、納米纖維、莫代爾纖維和蛋白質纖維進行染色,然后對染色后的纖維進行清洗,然后放置于烘干機進行烘干,烘干溫度為75-85℃,烘干時間為50-80分鐘,使得纖維中的水分含量小于3%-5%,然后將烘干后的纖維通過紡紗機進行紡紗處理,即可得到所需顏色的棉纖維、納米纖維、莫代爾纖維和蛋白質纖維,之后將棉纖維、納米纖維、莫代爾纖維和蛋白質纖維通過混紡機進行紡織,即可得到內層面料;
S3、耐磨涂料的制備:選取適量的聚四氟乙烯和石墨,并將其投放至攪拌機中進行混合,攪拌速率為200-400轉/分鐘,攪拌時間為20-30分鐘,同時設定攪拌機的溫度為60-90℃,制得耐磨涂料;
S4、浸漬液的制備:將適量的有機硅烷投入攪拌器中,然后倒入一定量的乙醇,啟動攪拌器,攪拌時間為15-25分鐘,攪拌速率為100-200轉/分鐘,攪拌溫度為50-90℃,使得有機硅烷完全融于乙醇中,形成浸漬液;
S5、成品的加工:分別將S1制得的外層面料和S2制得的內層面料加入步驟S4中制得的浸漬液中進行浸泡,于40-90℃溫度下處理20-50分鐘,然后取出進行烘干,烘干之后裝入針紡機上,啟動針紡機將內層面料和外層面料裁定在一起,然后將步驟S3中制得的耐磨涂料均勻的涂覆在表面,然后進行烘干,即可得到高舒適性的紡織面料。
6.根據權利要求5所述的一種高舒適性的紡織面料,其特征在于:所述步驟S3中,攪拌時間為20-30分鐘,攪拌速率為120轉/分鐘,所述步驟S5中,每隔30分鐘翻動處于浸漬液中的紡織面料一次,并且兩次烘干的溫度均控制在40-70℃。
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