[發明專利]一種水溶性薄膜生產用管道式混合色漿工藝在審
| 申請號: | 201911395859.6 | 申請日: | 2019-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN111086139A | 公開(公告)日: | 2020-05-01 |
| 發明(設計)人: | 張再興;喬志勇;劉洪立;王杰;陳艷;吳勇 | 申請(專利權)人: | 揚州億斯特新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C41/26 | 分類號: | B29C41/26;B29C41/34;B29B7/00;B29L7/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 225000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 水溶性 薄膜 生產 管道 混合 工藝 | ||
本發明公開了一種水溶性薄膜生產用管道式混合色漿工藝,包括溶液管道,所述溶液管道上依次連通有助劑管道、混合器,所述助劑管道上設置有齒輪泵和單向閥,所述溶液管道的末端連接有流延模具。本發明的一種水溶性薄膜管道式混合色漿工藝,使得水溶性薄膜生產時只需在流延模具前端注入色漿與助劑,使其在混合器作用下能夠與溶液充分的混合,可在管道式生產過程中混合色漿更加徹底。
技術領域
本發明屬于水溶性薄膜生產技術領域,具體地說,尤其涉及一種水溶性薄膜生產用管道式混合色漿工藝。
背景技術
水溶性薄膜在工農業眾多領域廣泛應用,而近年來研制成功的新型薄膜產品更具廣闊的應用前景和很高的附加值。
水溶性薄膜的生產方法主要為流延法工藝,流延法工藝則可以分為鋼帶流延與輥筒流延法,輥筒流延法包括輥筒涂覆流延法、輥筒浸漬流延法、模頭擠出輥筒流延法。鋼帶流延法因工藝簡單技術成熟,曾在國外普遍使用,現已逐步淘汰或被取代,而國內依然普遍在使用;但因其生產效率低下、生產能耗大、生產速度低等缺點,該方法正逐步被輥筒流延法所取代,但輥筒流延法中最先進技術—模頭擠出輥筒流延法,國內依然處于研發階段。模頭擠出輥筒流延法工藝產出的薄膜具有力學性能優異、透明度高、性能均勻、生產效率高、能耗低等諸多優點,在國外市場上該工藝產出的薄膜占據著市場的主導地位,國內聚乙烯醇薄膜依然以鋼帶流延法與輥筒涂覆流延法、輥筒浸漬流延法產出的產品為主。
本公司已經公開了一種生產聚乙烯醇薄膜的工藝方法(CN 108819067 A),但該工藝在生產過程中有部分助劑無法或不適合在前端溶解階段加入,在生產有色薄膜時色漿在前端加入將嚴重污染生產管道與反應釜,給設備清理帶來巨大的困難。助劑注入管道時與色漿的混合不徹底。
發明內容
為了解決上述問題,本發明公開了一種水溶性薄膜管道式混合色漿工藝。
本發明是通過以下技術方案實現的:
一種水溶性薄膜管道式混合色漿工藝,包括溶液管道,所述溶液管道上依次連通有助劑管道、混合器,所述助劑管道上設置有齒輪泵和單向閥,所述溶液管道的末端連接有流延模具。
優選的,所述混合器為螺旋混合器。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:
本發明公開了一種水溶性薄膜管道式混合色漿工藝,使得水溶性薄膜生產時只需在流延模具前端注入色漿與助劑,使其在混合器作用下能夠與溶液充分的混合,可在管道式生產過程中混合色漿更加徹底。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖。
圖中:1、溶液管道;2、助劑管道;3、混合器;4、齒輪泵;5、流延模具;6、單向閥。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明進一步說明:
如說明書附圖中的圖1所示,一種水溶性薄膜管道式混合色漿工藝,包括溶液管道1,所述溶液管道1上依次連通有助劑管道2、混合器3,所述助劑管道2上設置有齒輪泵4和單向閥6,所述溶液管道1的末端連接有流延模具5。
所述混合器3為螺旋混合器。
使用說明:
溶液管道的壓力約為0.5~0.6MPa,若助劑要進入溶液管道,所需壓力必須大于0.5MPa,助劑通過齒輪泵加壓,使壓力達到0.7~0.8MPa,打開單向閥,助劑注入到溶液管道,經過混合器(選用螺旋混合器)的充分混合后進入到流延模具,將溶液以片狀吐出至成型輥筒上流延展平,并初步干燥成膜。
綜上所述,僅為本發明的較佳實施例而已,并非用來限定本發明實施的范圍,凡依本發明權利要求范圍所述的形狀、構造、特征及精神所為的均等變化與修飾,均應包括于本發明的權利要求范圍內。
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