[發明專利]一種自動油壓裁切裝置

在審

• 申請號: 201911395477.3
• 申請日: 2019-12-30
• 公開（公告）號: CN111120440A
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發明（設計）人: 楊衛華
• 申請（專利權）人: 中山市蘭佳機械設備有限公司
• 主分類號: F15B13/02
• 分類號: F15B13/02;F15B21/0423;F15B21/08
• 代理公司: 北京快易權知識產權代理有限公司 11660
• 代理人: 陳偉斯

本發明公布了一種自動油壓裁切裝置，包括油箱和沖壓裁切機構，油箱上固接有閥座，閥座上固接有油壓電磁閥系統，油壓電磁閥系統包括第一油壓電磁閥、第二油壓電磁閥、第三油壓電磁閥和第四油壓電磁閥，閥座上還固接有自動泄壓閥，沖壓裁切機構包括上定位板、下定位板、上壓板、下壓板、油缸和管路系統，管路系統包括上油管、第一下油管、第二下油管、第三下油管和回油管，本發明的有益效果是，通過熱處理增加定位板和壓板的韌性，從而使二者在工作狀態下不易形變，保證二者的平衡度，通過自動恒溫冷卻系統保持液壓油工作時的溫度，通過各下油管的設置并在第二下油管上設置沖液電磁閥，在第三下油管上設置壓力開關，進行壓力的調節并實現液壓油的快上快下。

技術領域

本發明涉及裁切裝置技術領域，具體涉及一種自動油壓裁切裝置。

背景技術

油壓裁切機是通過油缸驅動刀位進行裁切的裝置，被廣泛應用于吸塑機中。

傳統的油壓裁切機通過在壓板下表面設置刀位，通過油缸驅動壓板的升降進行裁切，在此過程中，壓板持續工作時容易產生形變的現象，從而導致各刀位的受力點不均衡，不能實現一次性裁切。

傳統的油壓裁切機在工作的過程中，其液壓油在工作的過程中容易溫度升高，從而容易產生油缸的燒壞和管路的損壞。

傳統的油壓裁切機在工作的過程中，由于油缸中空位的存在，導致油缸的沖壓部響應較慢，為提高響應速度，只能通過增加的手段來解決，但是，在加壓的狀態下，由于下油管的管徑限制，下油的速度又不能滿足要求。

發明內容

為解決上述問題，本發明提供了一種自動油壓裁切裝置，本發明是通過以下技術方案來實現的。

一種自動油壓裁切裝置，包括油箱和沖壓裁切機構；

所述油箱的頂板上表面固接有閥座，所述閥座的上表面固接有油壓電磁閥系統，所述油壓電磁閥系統包括第一油壓電磁閥、第二油壓電磁閥、第三油壓電磁閥和第四油壓電磁閥，各油壓電磁閥與油箱導通，閥座上還固接有與油箱導通的自動泄壓閥；

所述沖壓裁切機構包括上定位板、下定位板、上壓板、下壓板、油缸和管路系統，所述上定位板和下定位板上下間隔設置，上定位板和下定位板的四角處通過導向滑桿連接，所述上壓板和下壓板與導向滑桿滑動連接，且上壓板位于下壓板的上方，所述油缸固接在上定位板上，油缸設有豎直向下的沖壓部，所述沖壓部的底部與上壓板的上表面中心固接，所述上定位板和下定位板的前側面固接有固定座，所述管路系統通過固定座固接，管路系統包括上油管、第一下油管、第二下油管、第三下油管和回油管，所述上油管的頂部與油缸的上油口固接導通，所述第一下油管、第二下油管和第三下油管的頂部與油缸的各下油口固接導通，所述回油管的頂部與油缸的回油口固接導通，回油管的另一端與油箱固接導通。

進一步地，所述第一油壓電磁閥與第二下油管相連，所述第二油壓電磁閥與上油管和第一下油管相連，上油管和第一下油管相連相通，所述第三油壓電磁閥與第三下油管相連，所述第四油壓電磁閥與上油管相連。

進一步地，所述上定位板、下定位板、上壓板和下壓板在組裝前經過熱處理，從而增強上定位板、下定位板、上壓板和下壓板的鋼結構韌性。

進一步地，所述上定位板、下定位板、上壓板和下壓板在工作狀態下的平衡度控制在±0.001。

進一步地，還包括自動恒溫冷卻系統，所述自動恒溫冷卻系統包括恒溫管、循環冷水箱、進水管和回水管，所述恒溫管通過連接電磁閥連接油箱進行抽油，恒溫管的前端還通過進水管和回水管與循環冷水箱連接。

進一步地，所述第二下油管通過沖液電磁閥與油缸的下油口相連。

進一步地，所述第三下油管通過壓力開關與油缸的下油口相連。

進一步地，所述壓力開關為數字式開關。