[發明專利]一種可實現自動化裝配的吸頂燈及裝配方式

在審

• 申請號: 201911395246.2
• 申請日: 2019-12-30
• 公開（公告）號: CN111396794A
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發明（設計）人: 廖學平;劉應句;歐陽寧鋒
• 申請（專利權）人: 浙江凱耀照明有限責任公司
• 主分類號: F21S8/04
• 分類號: F21S8/04;F21V5/04;F21V17/12;F21V21/02;F21V21/03
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

本發明公開了一種可實現自動化裝配的吸頂燈，包括燈具底座和固定連接于燈具底座上的燈罩，所述燈罩與燈具底座之間形成腔體，所述腔體內設置有光源板和光學透鏡，所述光學透鏡上設置有限位柱，所述燈具底座上設置有限位孔，所述光源板上設置有限位結構，所述限位柱插設于限位孔與限位結構內。本發明利用限位柱與限位孔之間的配合，實現吸頂燈的快速裝配，同時采用全自動化裝配方法，提高了吸頂燈的裝配效率的同時降低了生產成本。

技術領域

本發明涉及一種燈具，尤其是涉及一種可實現自動化裝配的吸頂燈及安裝方法。

背景技術

吸頂燈是在家居行業中較為常用的一種燈具，吸頂燈的需求量較大，在吸頂燈的生產裝配過程中，采用人工組裝，裝配程序較為復雜，工人費用較高，且在裝配過程中的效率較低，影響吸頂燈的生產效率。

例如，一種在中國專利文獻上公開的“可快速安裝的LED吸頂燈光學透鏡及吸頂燈”，其公告號CN207880640U，包括透鏡本體，所述透鏡本體上設有若干能與LED鋁基板及吸頂燈底盤同時連接的連接部。在將本申請的光學透鏡與LED鋁基板及吸頂燈底盤安裝時，通過將透鏡本體上的連接部與LED鋁基板及吸頂燈底盤同時連接，從而實現將光學透鏡與LED鋁基板及吸頂燈底盤一次性裝配成型的技術效果。采用此結構的吸頂燈安裝效果較差。

發明內容

本發明是為了克服現有技術的人工組裝吸頂燈，生產成本較高，且效率低的問題，提供一種可實現自動化裝配的吸頂燈及安裝方法，采用自動化裝配方法，實現吸頂燈的快速裝配，降低吸頂燈的裝配成本。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種可實現自動化裝配的吸頂燈，包括燈具底座和固定連接于燈具底座上的燈罩，所述燈罩與燈具底座之間形成腔體，所述腔體內設置有光源板和光學透鏡， 所述光學透鏡上設置有限位柱，所述燈具底座上設置有限位孔，所述光源板上設置有限位結構，所述限位柱插設于限位孔與限位結構內。

燈具底座與燈罩配合安裝形成腔體，在腔體內設置有光源板和光學透鏡，光學透鏡上設置有限位柱，燈具底座上設置有限位孔，光源板上設置有限位結構，利用限位柱與限位孔、限位結構之間的配合，將光學透鏡、光源板與燈具底座進行安裝連接。

作為優選，所述燈具底座上設置有PCB限位柱，所述光源板上設置有與PCB限位柱相配合的PCB限位孔。利用燈具底座上的限位柱與光源板上的PCB限位孔相配合，實現光源板與燈具底座之間的配合安裝。

作為優選，所述光源板設置于光源安裝板上，所述光源安裝板上設置有與限位結構相配合的安裝塊，所述光學透鏡設置于光學透鏡安裝板上，所述光學透鏡安裝板上設置有與限位柱相對應的安裝孔。利用光源安裝板上的安裝塊與光源板上的限位結構相配合，實現光源板在光源安裝板上的定位安裝，便于在吸頂燈組裝過程中拿取光源板以及在自動化安裝過程中對光源板進行的定位安裝。在光學透鏡安裝板上設置有安裝孔，利用安裝孔實現對光學透鏡的固定，便于在安裝過程中對光學透鏡的攜帶，以及在安裝過程中利用安裝孔的位置幫助機械手對光學透鏡安裝角度的確定。

作為優選，所述燈具底座上設置有安裝座，所述安裝座上設置有PCB限位柱和限位孔，所述限位孔均勻設置于安裝座上，且限位孔中心對稱，所述限位柱設置于由兩個中心對稱的限位孔形成的直線上。在燈具底座上設置有安裝座，光源板與光學透鏡固定于安裝座上。在安裝吸頂燈時，燈具底座與墻面相接觸，安裝座不與墻面直接接觸。在安裝座上設置有PCB限位柱和限位孔，利用PCB限位柱限定光源板在燈具底座上的安裝角度，確保光源板能夠正常使用。在燈具底座上設置有較多的限位孔，在安裝光源透鏡的過程中，可實現光學透鏡的多角度安裝。