[發(fā)明專利]一種用于成像導(dǎo)管的彈簧管

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911394990.0
• 申請日: 2019-12-30
• 公開（公告）號: CN111134592A
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張丹
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳英美達(dá)醫(yī)療技術(shù)有限公司
• 主分類號: A61B1/00
• 分類號: A61B1/00;F16F15/04;A61B1/04
• 代理公司: 深圳市科吉華烽知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 44248
• 代理人: 覃迎峰

本發(fā)明提供了一種用于成像導(dǎo)管的彈簧管，其包括彈簧管本體和內(nèi)襯管，所述內(nèi)襯管的前端嵌套在彈簧管本體尾端的內(nèi)腔中，與彈簧管本體內(nèi)腔的內(nèi)壁接觸，所述內(nèi)襯管的后端露出彈簧管本體，所述彈簧管本體的尾端與內(nèi)襯管的外側(cè)設(shè)有包塑層；所述內(nèi)襯管在靠近彈簧管本體尾端的部分與彈簧管本體的尾端之間通過內(nèi)包塑層連接，所述內(nèi)包塑層與包塑層連接。采用本發(fā)明的技術(shù)方案，彈簧管的后端的包塑結(jié)構(gòu)在兼顧強(qiáng)度保護(hù)彈簧管在運(yùn)動(dòng)時(shí)不受其他密封件的擠壓的同時(shí)，還具有自潤滑效果，保證彈簧管在密封件的擠壓下仍能均勻傳動(dòng)，將線接觸改變?yōu)槊娼佑|，不產(chǎn)生應(yīng)力集中點(diǎn)；且提高了密封結(jié)構(gòu)之間的潤滑性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于成像導(dǎo)管的彈簧管。

背景技術(shù)

在目前的成像導(dǎo)管中，彈簧管是成像導(dǎo)管的核心部件之一，彈簧管起到在成像導(dǎo)管工作時(shí)在導(dǎo)管的管腔內(nèi)進(jìn)行高速回拉和推送、旋轉(zhuǎn)等運(yùn)動(dòng)。而為了保持運(yùn)動(dòng)過程中彈簧管的傳動(dòng)性能，現(xiàn)有技術(shù)中采用彈簧管的后端與不銹鋼管通過激光焊接工藝進(jìn)行套接固定。但是這種結(jié)構(gòu)和方法導(dǎo)致焊接點(diǎn)集中在不銹鋼管的端口位置，在彈簧管的高速旋轉(zhuǎn)并回拉、推送時(shí)應(yīng)力也集中在焊接點(diǎn)處，導(dǎo)致焊接處非常容易斷裂，導(dǎo)致成像導(dǎo)管不能獲取圖像。

發(fā)明內(nèi)容

針對以上技術(shù)問題，本發(fā)明公開了一種用于成像導(dǎo)管的彈簧管，解決了焊接點(diǎn)處的應(yīng)力集中容易斷裂等問題。

對此，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種用于成像導(dǎo)管的彈簧管，其包括彈簧管本體和內(nèi)襯管，所述內(nèi)襯管的前端嵌套在彈簧管本體尾端的內(nèi)腔中，與彈簧管本體內(nèi)腔的內(nèi)壁接觸，所述內(nèi)襯管的后端露出彈簧管本體，所述彈簧管本體的尾端與內(nèi)襯管的外側(cè)設(shè)有包塑層。

進(jìn)一步的，所述彈簧管本體為多層彈簧管本體。

采用此技術(shù)方案，內(nèi)襯管嵌套在多層彈簧管內(nèi)腔中，其內(nèi)部中空，可使光纖或線纜從其中通過，內(nèi)襯管支撐彈簧管本體，使其在注塑時(shí)仍能保持平直，不會(huì)被塑流沖擊而產(chǎn)生變形。包塑層增強(qiáng)了彈簧管尾端的硬度，使其在密封件的擠壓下不發(fā)生變形。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述內(nèi)襯管在靠近彈簧管本體尾端的部分與彈簧管本體的尾端之間通過內(nèi)包塑層連接，所述內(nèi)包塑層與包塑層連接。

采用此技術(shù)方案，包塑層包覆于內(nèi)襯管、多層彈簧管外部，長度不短于內(nèi)襯管，且內(nèi)包塑層位于內(nèi)襯管與彈簧管本體之間，實(shí)現(xiàn)彈簧管本體、內(nèi)襯管、包塑層三者之間的緊密聯(lián)接。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述內(nèi)襯管在靠近彈簧管本體尾端部分與彈簧管本體內(nèi)腔的內(nèi)壁之間設(shè)有間隙，所述內(nèi)包塑層通過加熱包塑層的材料流入彈簧管本體與內(nèi)襯管之間的間隙冷卻后形成。采用此技術(shù)方案，使包塑層的塑流順利流入彈簧管本體與內(nèi)襯管之間，塑流固化后即可將緊密地將彈簧管本體固定在包塑層內(nèi)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述內(nèi)襯管在靠近彈簧管本體尾端部分的外徑小于與內(nèi)襯管的頭端的外徑。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述內(nèi)襯管為前端粗后端細(xì)的管狀結(jié)構(gòu)、后端粗前端細(xì)的管狀結(jié)構(gòu)、兩端粗中間細(xì)的管狀結(jié)構(gòu)、兩端細(xì)中間粗、多臺階的管狀結(jié)構(gòu)或分段變徑的管狀結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步的，所述內(nèi)襯管也可以為其他類似特征進(jìn)行排列組合的結(jié)構(gòu)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述內(nèi)襯管的尾端一側(cè)和/或中部與彈簧管本體接觸的部位設(shè)有向外徑向延伸的支撐筋。進(jìn)一步的，所述支撐筋為四個(gè)或以上，所述支撐筋呈對稱設(shè)置。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述內(nèi)襯管的頭部為錐體結(jié)構(gòu)。頭端有一定錐度，可使內(nèi)襯管更加容易進(jìn)入彈簧管內(nèi)，便于加工。