[發明專利]一種固體粉末凈水劑的造粒方法

在審

• 申請號: 201911394274.2
• 申請日: 2019-12-30
• 公開（公告）號: CN111016257A
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發明（設計）人: 李占永
• 申請（專利權）人: 李占永
• 主分類號: B30B11/16
• 分類號: B30B11/16;B30B15/30;B02C18/22;B02C18/16;B02C23/08;B02C23/20
• 代理公司: 石家莊國域專利商標事務所有限公司 13112
• 代理人: 胡素梅

1.一種固體粉末凈水劑的造粒方法，其特征是，包括如下步驟：

a、開機，由供熱單元給風選機、整形機、制片機和喂料器進行加熱；

b、旋風下料器收集固體粉末凈水劑；

c、粉料關風機將來自于旋風下料器的粉狀凈水劑供給喂料器，同時封閉旋風下料器的氣體進入喂料器；粉料關風機位于旋風下料器下方；

d、喂料器把來自于粉料關風機的粉狀凈水劑供給制片機進行壓制；喂料器位于粉料關風機下方，粉料關風機把粉狀凈水劑送至喂料器內的螺旋軸處，螺旋軸旋轉推動粉狀凈水劑至制片機的兩軋輥入口處；

e、制片機通過其內相對的兩個軋輥把來自于喂料器的粉狀凈水劑進行壓制，形成片狀或塊狀凈水劑，片狀或塊狀凈水劑經制片機出料口進入整形機；

f、整形機通過其內刀片把來自于制片機的片狀或塊狀凈水劑進行粉碎整形，使粉碎整形后的顆粒大小等于或小于所要求的顆粒大小；粉碎整形后的顆粒進入風選機；風選機位于整形機下方；

g、風選機對來自于整形機的物料進行篩分，使粉末或小于設定要求的顆粒凈水劑在風力的作用下通過風管進入旋風下料器，其余符合設定要求的顆粒凈水劑自風選機下端出口進入成品倉；成品倉位于風選機下方；

h、成品倉儲存來自于風選機的顆粒凈水劑；

i、成品關風機將來自于成品倉的顆粒凈水劑供給自動包裝機，同時封閉成品倉的氣體進入自動包裝機。

2.根據權利要求1所述的固體粉末凈水劑的造粒方法，其特征是，步驟a中，通過控制模塊控制供熱單元給風選機、整形機、制片機和喂料器加熱至58-60℃。

3.根據權利要求1所述的固體粉末凈水劑的造粒方法，其特征是，步驟a中，供熱單元包括蒸汽換熱器，所述蒸汽換熱器連接風選機的氣體入口，氣體入口設置在風選機的下端側壁；蒸汽換熱器還連接加熱風機，所述加熱風機通過加熱風管連接制片機的出料口，進而為制片機、整形機和喂料器提供熱量。

4.根據權利要求1所述的固體粉末凈水劑的造粒方法，其特征是，步驟b中，在旋風下料器的頂端連接有排風管，所述排風管連接第一風機，所述第一風機通過所述排風管抽取旋風下料器內的空氣，使旋風下料器內呈負壓，進而使粉狀凈水劑由進料管進入旋風下料器內。

5.根據權利要求1所述的固體粉末凈水劑的造粒方法，其特征是，步驟e中，在每一軋輥的邊側對應設置一個刮刀，刮刀刀刃與對應軋輥側面相切，而且，刮刀刀刃的朝向與對應軋輥的轉動方向相反；在兩個軋輥對粉狀凈水劑進行壓制的同時，刮刀將對應軋輥上粘附的物料刮下，刮刀刮下來的物料隨片狀或塊狀凈水劑一起進入整形機。

6.根據權利要求1所述的固體粉末凈水劑的造粒方法，其特征是，步驟g中，在風選機的上端側壁設有氣體出口，氣體出口連接風管，所述風管連接第二風機和旋風下料器的進料管，所述第二風機通過所述風管抽取風選機內的空氣，使風選機內呈負壓，進而使粉末或小于設定要求的顆粒凈水劑在風力作用下通過風管進入旋風下料器內。

7.根據權利要求6所述的固體粉末凈水劑的造粒方法，其特征是，所述第二風機與控制模塊相接，控制模塊可調整第二風機的轉速，以使其生成所需的風量。

8.根據權利要求1所述的固體粉末凈水劑的造粒方法，其特征是，步驟e中，在軋輥兩側的軸承上涂有二硫化鉬鋰基潤滑脂。

9.根據權利要求1所述的固體粉末凈水劑的造粒方法，其特征是，所述固體粉末凈水劑為聚氯化鋁、聚氯化鋁鐵、堿式氯化鋁、聚丙烯酰胺、硫酸亞鐵、硫酸鋁或聚硫酸鐵。