[發明專利]一種賽絡紡去毛羽裝置

有效

• 申請號: 201911393622.4
• 申請日: 2019-12-30
• 公開（公告）號: CN111074390B
• 公開（公告）日: 2021-05-25
• 發明（設計）人: 沈小林;洪焱;徐衛林;劉可帥;郭維琪
• 申請（專利權）人: 武漢紡織大學
• 主分類號: D01H1/00
• 分類號: D01H1/00;D01H5/22;D01H5/72
• 代理公司: 武漢卓越志誠知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 42266
• 代理人: 胡婷婷

本發明公開了一種賽絡紡去毛羽裝置，在前皮輥與前羅拉形成的鉗口區設置有繞中心軸線自由轉動的去毛羽輥；所述去毛羽輥具體設置在前皮輥與匯聚點之間，且盡量靠近鉗口區；所述去毛羽輥的外圓周面上設置有兩個導槽，兩根單股紗分別落入兩個導槽內，導槽對單股紗的邊沿進行收攏聚集，使得伸出于單股紗表面外的纖維隨單股紗的加捻轉動被旋轉包繞到單股紗的表面，經匯聚點后，兩根單股紗加捻盤繞在一起，并將已包繞到單股紗表面的纖維裹夾于紗的內部，以降低紗線表面的毛羽量，實現了針對賽絡紡的進一步降低毛羽量的功能。

技術領域

本發明涉及紡織機械領域，尤其涉及一種賽絡紡去毛羽裝置。

背景技術

與普通環紡紗方法所紡制的同類紗相比，賽絡紡紗線具有強度高，毛羽較少，條干均勻等優點。尤其，如用其它方法加工與賽絡紡相同粗細的股線時，需經過紡單紗、合股并線和加捻三道工序，而采用賽絡紡僅需一道工序就能完成，因此，賽絡紡還具有高效、短流程的優點。基于上述優點，賽絡紡在紗線領域的應用越來越廣范。

賽絡紡是在細紗機上喂入兩根保持一定間距的粗紗，經牽伸后，由前羅拉輸出這兩根單紗單股紗，由于得到自這兩根紗線即將匯聚點處所傳遞來捻回，而使它們帶有了捻度。由于在匯聚點處，兩根已得到捻度單紗還共同受到自加捻部件鋼絲圈所傳遞來的加捻作用，兩根單紗在匯聚點處捻并在了一起，成為類似具有合股結構的紗線，卷繞在筒管上；賽絡紡的特點是毛羽少，其毛羽少的原因是紗線在捻并過程中，兩根單紗原伸出紗干外的纖維(即毛羽)，由于兩根單紗的互相盤繞，而將它們相互接觸區域表面的毛羽包裹在了紗股線內部，但紗線之間沒有接觸的地方毛羽依然存在；所以盡管賽絡紡在去毛羽方面比較同類常規紗有了較大的改善，絡筒后的毛羽降幅達到了30％，但與實際的需求，尚有一定距離。

為了進一步降低毛羽量，人們又研制了賽絡緊密紡，賽絡緊密紡結合了賽絡紡和緊密紡的優點，條干CV值、粗節、細節指標非常好，單紗強力高，結構緊密，耐磨性好，毛羽更少，絡筒后的毛羽降幅達到了40％，紗線光潔，織物品質高；賽絡緊密紡通過在單股紗加捻前增加吸風裝置，通過負壓的控制，使松散纖維集聚、抱合，纖維在受控制區域內充分伸直，縮小傳統紡紗機上的加捻三角區，便纖維在平行緊密的狀態下實現加捻，但這種紡織技術需要通過負壓控制紗線的形態，造成能耗較大。

另有申請號為CN201510271431.6的專利提出了一種支撐軸主動轉動的重聚集紡紗方法，在環錠細紗機前牽伸區的隔距塊上或搖架上加裝整纖處理裝置，須條通過下膠圈和上膠圈共同組成的握持鉗口輸入整纖處理裝置，經整纖處理裝置集聚及自調勻整處理后的須條，從前皮輥和前羅拉組成的前鉗口輸出，進入由前皮輥和前羅拉組成的前鉗口后方加裝重聚集裝置，再經導紗鉤，鋼領、鋼絲圈，卷繞在細紗管上，所述重集聚裝置的支撐軸的一端設置有傳動齒輪，傳動齒輪固裝在支架和重集聚器之間，傳動齒輪與羅拉咬合，支撐軸活動套裝在軸套中，軸套固定在支架上；其中重聚集器呈圓柱狀，并繞支撐軸轉動；前皮輥和前羅拉組成的前鉗口出來的須條由后至前輸送進入重集聚槽，須條隨重集聚槽同步向前輸送，重集聚槽對須條邊沿進行收攏集聚，同時輸送須條，對即將成紗的須條進行再集聚，使得須條表面的浮游纖維能夠嵌入須條內部，捻度由下至上經過導紗鉤后傳遞至加捻三角區，將邊沿纖維沿紗線軸向加捻后被卷入紗線中心，形成表面3mm有害毛羽極少的高品質紗線，但此技術是以單槽為重集聚槽，而賽絡紡為雙粗紗喂入，兩根紗出前鉗口時，其間距一般為3mm-5mm，該寬度大于重集聚槽本身的寬度，因此，兩根紗無法同時進入單槽式重聚集槽，進而，重聚集槽無法產生相應消除毛羽的技術效果。如減小兩根紗在前鉗口處的間距，試圖使雙紗進入單槽式重聚集槽，將使賽絡紡失去其所特有股線風格。另外，賽絡紡紗時，當兩根紗經過匯聚點后就合并成為一根紗線，如此時將紗線再導入單槽式重集聚槽，由于兩根單紗已加捻，且相互盤繞在一起，單槽式重集聚槽也將失去重聚作用，進而不能最大程度的消除毛羽。

因此，亟需一種賽絡紡去毛羽裝置來解決現有的技術問題。

發明內容