[發明專利]一種用于消音器鋼管自動壓裝設備的執行機構

有效

• 申請號: 201911392406.8
• 申請日: 2019-12-30
• 公開（公告）號: CN111037257B
• 公開（公告）日: 2021-08-24
• 發明（設計）人: 左家秀;孔德超;孫啟田;孔令榮;佘金杰
• 申請（專利權）人: 蕪湖文青機械設備設計有限公司
• 主分類號: B23P19/00
• 分類號: B23P19/00;B23P19/027;B05C1/02
• 代理公司: 蕪湖思誠知識產權代理有限公司 34138
• 代理人: 房文亮

本發明公開了一種用于消音器鋼管自動壓裝設備的執行機構，涉及自動化設備領域，包括檢測機構、涂覆機構、壓裝機構、壓裝動力機構以及助焊劑上料機構，所述檢測機構、涂覆機構和壓裝機構均安裝于壓裝動力機構上并能夠同步運動，以分別實現消音器器體的濾網檢測、助焊劑涂覆以及鋼管壓裝作業，所述助焊劑上料機構能夠與壓裝動力機構聯動以實現涂覆機構上助焊劑的上料，本發明的壓裝動力機構上集成了檢測機構、涂覆機構以及壓裝機構，三個工序在三個位置上同步進行，提高了生產過程的一致性和準確度，消音器的進料和排料均借助于其重力自動實現，無需設置相關的動力裝置，簡化了結構布局，降低了設備成本。

技術領域

本發明屬于自動化設備領域，具體涉及一種用于消音器鋼管自動壓裝設備的執行機構。

背景技術

傳統的消音器包括器體、進氣管、出氣管以及過濾網結構，目前對于進氣管或出氣管的壓裝過程，多采用半自動的壓裝，即需要人工上料和取料，且在壓裝前，還需要人工對過濾網的進行檢測并在器體的壓裝部位涂覆助焊劑，效率低，且存在較大的安裝誤差。

中國專利公開號為CN104414404B也公開了一種儲液器小鋼管自動壓裝生產線，其采用的是線性的生產線布局，占地空間大，且過濾網的檢測及鋼管的壓裝采用分部進行，需要借助于不同的驅動機構，顯然增加了結構的復雜程度，后期調試難度大，出錯率高，且并沒有設置相應的助焊劑涂覆機構，而是采用人工手動涂覆，其實質上仍然屬于一種半自動化的生產線，需要改進。

發明內容

本發明的目的在于提供一種用于消音器鋼管自動壓裝設備的執行機構，以解決上述提到的現有技術中導致的上述缺陷。

一種用于消音器鋼管自動壓裝設備的執行機構，包括檢測機構、涂覆機構、壓裝機構、壓裝動力機構以及助焊劑上料機構，所述檢測機構、涂覆機構和壓裝機構均安裝于壓裝動力機構上并能夠同步運動，以分別實現消音器器體的濾網檢測、助焊劑涂覆以及鋼管壓裝作業，檢測機構、涂覆機構和壓裝機構呈扇形分布并順時針依次設置，且檢測機構、涂覆機構和壓裝機構分別對應一個放置槽，所述助焊劑上料機構能夠與壓裝動力機構聯動以實現涂覆機構上助焊劑的上料。

優選的，所述檢測機構包括依次連接的檢測桿、橡膠頭和壓力傳感器，所述檢測桿、橡膠頭內還設有穿線孔，壓力傳感器的數據線沿著穿線孔連接至PLC控制器。

優選的，所述涂覆機構包括涂覆桿和棉套，所述涂覆桿的一端通過軸承轉動連接于壓裝動力機構上，所述棉套套在所述的涂覆桿上。

優選的，所述壓裝機構包括壓裝座和壓裝桿，所述壓裝桿連接在壓裝座上。

優選的，所述壓裝動力機構包括L形板一、滑軌一、滑塊一以及扇形的支撐板，所述滑軌固定于L形板一上，且滑塊一與支撐板一體成型并滑動連接于滑軌一上，所述滑塊一的一端還連接至氣缸一的輸出端。

優選的，還包括鋼管上料機構，其包括L形板二、滑軌二、滑塊二、V形座、頂升氣缸以及氣缸二，滑軌二固定于L形板二上，滑塊二滑動連接于滑軌二上，所述滑塊二的一端還連接至氣缸二的輸出端，所述V形座通過導柱滑動連接于滑塊二上，滑塊二上設有與導柱配合的導向孔，所述頂升氣缸安裝于滑塊二頂面的安裝槽內，且其輸出端連接至V形座。

優選的，助焊劑上料機構包括支撐臺、牽引繩、導向輪一、導向輪二、料盒、驅動輥、輥筒、內套筒以及刷毛，支撐臺安裝于L形板一上且其頂部安裝有所述的料盒，料盒內轉動連接有所述的驅動輥，驅動輥與輥筒滾動連接，輥筒通過軸承轉動連接于料盒側壁上的軸承座上，所述內套筒套接于輥筒內且所述刷毛固定于內套筒的內壁上，驅動輥一端的轉軸穿過料盒的側壁連接至所述的導向輪一，導向輪一與料盒之間的轉軸上還套設有扭簧以實現導向輪一的復位，所述牽引繩的一端固定于導向輪一上，其另一端經導向輪二引導并最終連接至支撐板上。

本發明的優點在于：