[發(fā)明專利]一種鋁材立式氧化系統(tǒng)及其生產(chǎn)方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911392382.6 | 申請日: | 2019-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN111041494A | 公開(公告)日: | 2020-04-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳巍;陳姣年;張前川 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東鳳鋁鋁業(yè)有限公司;佛山市三水鳳鋁鋁業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | C23F3/03 | 分類號: | C23F3/03;C25D11/16 |
| 代理公司: | 佛山信智匯知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 44629 | 代理人: | 郭文娟 |
| 地址: | 528200 *** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 立式 氧化 系統(tǒng) 及其 生產(chǎn) 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種鋁材立式氧化系統(tǒng)及其生產(chǎn)方法,系統(tǒng)包括立式拋光槽,所述立式拋光槽,被構(gòu)造成用于對豎直送入所述立式拋光槽中的待拋光產(chǎn)品進行拋光處理,并且提供了一種應(yīng)用到立式氧化系統(tǒng)的鋁材生產(chǎn)方法。本發(fā)明通過使用立式兩酸無煙拋光槽,使得鋁材的化學拋光工藝實現(xiàn)了從人工操作的小規(guī)模生產(chǎn)到自動化操控的大批量、大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)變,大大增加產(chǎn)能,同時解決了大型立式兩酸無煙拋光工藝中鋁材上下兩端亮度差問題,還解決了傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)存在的不同批次成品亮度差別明顯、質(zhì)量不穩(wěn)定等弊端,而且大型立式拋光生產(chǎn)線的廢酸水處理成本大幅度降低,最后通過使用兩酸無煙拋光工藝生產(chǎn)方法,實現(xiàn)了節(jié)能減排。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋁材生產(chǎn)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種鋁材立式氧化系統(tǒng)及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
化學拋光是鋁材表面前處理非常重要的一個工序,通過化學拋光不僅可以使鋁材表面獲得很好的光澤度和光潔平整的鏡面效果,而且在提高鋁制品裝飾效果的同時,使其光反射能力、熱反射能力以及耐腐蝕能力得到了加強。
經(jīng)過申請人海量檢索,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中的鋁材化學拋光方案如公開號為CN105780007A公開的一種鋁材拋光槽及其生產(chǎn)工藝,鋁材拋光生產(chǎn)時,經(jīng)兩酸主槽拋光后,新增兩酸副槽降溫處理,通過冷卻裝置降溫將槽液溫度控制在10攝氏度至40攝氏度間,促使高溫鋁材迅速降溫,并可長時間槽液滴流至完全,從而提高鋁材拋光中兩酸主槽槽液的回收利用,避免磷酸和硫酸等原材料以及淡水資源的不必要浪費;或如公開號為CN100560800C公開的鋁合金光亮酸蝕技術(shù),經(jīng)該技術(shù)處理的鋁合金,表面無紋,細砂,有金屬光澤,是迄今為止最為亮麗的酸蝕砂面鋁材;或如公開號為CN102310357B公開的一種鋁材的液相等離子拋光液及其拋光工藝,該申請的液相等離子拋光液對操作人員無任何傷害;該申請的拋光工藝具有拋光時間短、效率高、對鋁材的光澤度提高幅度大等優(yōu)點。
綜上所述,現(xiàn)有技術(shù)中的鋁材化學拋光方案,普遍采用傳統(tǒng)的臥式生產(chǎn)線的方式,只能小批量、間歇式生產(chǎn)操作,無法形成大批量連續(xù)自動化生產(chǎn)。同時大部分使用三酸拋光,會產(chǎn)生大量濃煙導(dǎo)致污染環(huán)境,而使用兩酸拋光的鋁材化學拋光方案并不適用于立式氧化線。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出了一種鋁材立式氧化系統(tǒng)及其生產(chǎn)方法以解決所述問題,
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種鋁材立式氧化系統(tǒng),包括立式拋光槽,所述立式拋光槽,被構(gòu)造成用于對豎直送入所述立式拋光槽中的待拋光產(chǎn)品進行拋光處理。
所述的一種鋁材立式氧化系統(tǒng),可選的,所述立式拋光槽包括連接管道、立式拋光主槽、立式拋光副槽、加熱裝置、以及攪拌裝置;其中,
所述立式拋光主槽,被構(gòu)造成用于盛裝槽液,并對待拋光產(chǎn)品進行拋光處理;
所述立式拋光副槽,通過所述連接管道與所述立式拋光主槽連接,被構(gòu)造成用于盛裝從所述立式拋光主槽中流出的槽液;
所述加熱裝置,其作用部設(shè)置于所述立式拋光主槽內(nèi),被構(gòu)造成用于對所述立式拋光主槽內(nèi)的槽液加熱;
所述攪拌裝置,其作用部設(shè)置于所述立式拋光主槽內(nèi),被構(gòu)造成用于對所述立式拋光主槽內(nèi)的槽液攪拌。
所述的一種鋁材立式氧化系統(tǒng),可選的,所述立式氧化系統(tǒng)還包括沿加工工序流程方向設(shè)置在所述立式拋光槽下工位的回收槽,所述回收槽被構(gòu)造成用于對拋光處理后的產(chǎn)品進行靜止水洗。
所述的一種鋁材立式氧化系統(tǒng),可選的,所述回收槽與所述立式拋光主槽之間連接有回收設(shè)備,所述回收設(shè)備被構(gòu)造成用于對拋光處理后的產(chǎn)品水洗后殘留在所述回收槽的殘液進行回收。
所述的一種鋁材立式氧化系統(tǒng),可選的,所述立式氧化系統(tǒng)還包括沿加工工序流程方向設(shè)置在所述回收槽下工位的流動水洗槽;所述流動水洗槽,被構(gòu)造成用于對拋光處理后的產(chǎn)品進行流動水洗。
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