[發明專利]鋼桁架組裝體系及施工方法

在審

• 申請號: 201911391332.6
• 申請日: 2019-12-30
• 公開（公告）號: CN111101718A
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發明（設計）人: 于亞會
• 申請（專利權）人: 倡創（上海）咨詢管理事務所
• 主分類號: E04G21/16
• 分類號: E04G21/16;B66C23/18;B66C1/12
• 代理公司: 杭州九洲專利事務所有限公司 33101
• 代理人: 張羽振

1.鋼桁架組裝體系，其特征在于：包括鋼桁架(4)、地面(17)、結構柱(18)、安裝點(19)、空中拼裝裝置(31)和吊裝體系，所述結構柱(18)設置在地面(17)上，所述結構柱(18)頂端設置安裝點(19)，所述鋼桁架(4)兩端設置在安裝點(19)上；吊裝體系包括吊點支撐架(20)、鋼繩(21)、吊鉤(22)和吊車(23)，所述鋼桁架(4)上設置吊點支撐架(20)，吊點支撐架(20)連接鋼繩(21)，所述吊車(23)設置在地面(17)作業區，吊車(23)通過吊鉤(22)連接鋼繩(21)；所述空中拼裝裝置(31)設置在鋼桁架(4)分段拼接處下方。

2.根據權利要求1所述的鋼桁架組裝體系，其特征在于：所述鋼桁架(4)由分段的鋼桁架拼接而成，分段的鋼桁架一端位于安裝點(19)上，另一端位于空中拼裝裝置(31)上。

3.根據權利要求1所述的鋼桁架組裝體系，其特征在于：吊點支撐架(20)與鋼繩(21)通過綁扎連接。

4.一種如權利要求1所述的鋼桁架組裝體系的施工方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、對拼裝場地地基進行處理，夯實整平原土層，澆筑混凝土的胎架基礎(1)；

步驟二、在胎架基礎(1)上橫向按一定距離，安裝軌道(2)，分別在可伸縮豎桿(7)和豎桿(8)頂端安裝頂托(5)，分別在可伸縮豎桿(7)和豎桿(8)底端安裝夾軌器(3)，將可伸縮豎桿(7)安裝在軌道(2)中部，豎桿(8)分別安裝在可伸縮豎桿(7)兩側的軌道(2)上；

步驟三、鋼桁架(4)拼裝前根據所需要拼裝桁架的形式和尺寸調整好拼裝胎架的寬度和高度，再將鋼桁架構件(43)分別置于頂托(5)上進行拼裝；

步驟四、根據鋼桁架(4)結構制定吊裝方案，確定鋼桁架(4)吊裝時的吊點位置及數量；

步驟五、制作鋼桁架(4)的吊點支撐架(20)，吊點支撐架(20)包括吊裝環(24)、吊軸(25)、耳板(26)、緊固螺栓(27)、吊裝箍(28)、軟墊(29)和鉸接栓(30)，軟墊(29)設置在吊裝箍(28)內側，吊裝箍(28)為兩個半圓結構，并且其底部通過鉸接栓(30)相連，吊裝箍(28)上部為耳板(26)，耳板(26)上安裝吊軸(25)，兩耳板(26)通過緊固螺栓(27)相連，吊裝環(24)為倒U形結構，并通過吊軸(25)與耳板(26)相連；最后將吊點支撐架(20)安裝在桁架吊點上；

步驟六、根據吊裝施工現場，選擇合適型號的吊車(23)并布置到位，確定鋼桁架(4)起吊位置并就位鋼桁架(4)；在吊點支撐架(20)上綁扎起吊的鋼繩(21)，調整起重機具長度使鋼桁架傾斜至就位時的角度，吊鉤(22)鉤住鋼繩(21)進行起鉤試吊，微調鋼桁架(4)吊裝工具位置并固定，最后將鋼桁架(4)吊裝至安裝點(19)進行就位安裝；

步驟七、空中拼裝裝置(31)包括可調頂托(32)、施工平臺(33)、鋼柱(34)、鋼爬梯(35)、三角槽鋼(36)、支撐桿(37)、底板(38)、錨釘(39)、底座(40)、可制動滾輪(41)、緊固螺栓(27)和上人孔(42)，鋼柱(34)截面為正方形，鋼柱(34)柱身一面安裝鋼爬梯(35)，鋼柱(34)底端安裝底座(40)，底座(40)下方安裝可制動滾輪(41)，施工平臺(33)安裝在鋼柱(34)上部周邊，上人孔(42)設置在施工平臺(33)底部對應鋼爬梯(35)一側，左右兩個可調頂托(32)安裝在鋼柱(34)頂端；將空中拼裝裝置(31)移動到作業區相應位置，將滾輪制動，并使用支撐桿(37)固定；支撐桿(37)上端焊接三角槽鋼(36)，并使用緊固螺栓(27)與鋼柱(34)四菱角處固定相連；支撐桿(37)下端焊接底板(38)，并使用錨釘(39)固定在地面(17)上；

步驟八、利用吊車吊裝分段的鋼桁架(4)一端至安裝點(18)，另一端至可調頂托(32)上，兩段鋼桁架(4)臨近的一端分別在空中拼裝裝置(31)的左右兩個可調頂托(32)上進行拼裝、焊接和較正工作，最終完成所有分段的鋼桁架(4)的拼裝作業。