[發明專利]聚醚酮酮漆包線的制備方法

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• 申請號: 201911390620.X
• 申請日: 2019-12-30
• 公開（公告）號: CN111145961A
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發明（設計）人: 王帥坡;王永;孫慶民;張泰銘;賈亞非;鄭濤
• 申請（專利權）人: 山東凱盛新材料股份有限公司
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00;H01B13/06;H01B13/16;H01B13/30;C09D171/10;C09D7/61
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 馬俊榮

本發明屬于漆包線生產技術領域，具體的涉及一種聚醚酮酮漆包線的制備方法。將非晶態聚醚酮酮與流動助劑進行混配得到混合粉料；采用靜電噴涂法在金屬線上涂覆混合粉料；將涂覆好的金屬線進行烘烤，制備得到聚醚酮酮漆包線。本發明所述的聚醚酮酮漆包線的制備方法，非晶態聚醚酮酮與金屬有特別好的結合力，而且非晶態結構可保證在使用過程中不出現結晶脆化脫落等問題，在核能、航空航天等高端產品方面，有著明顯優勢。

技術領域

本發明屬于漆包線生產技術領域，具體的涉及一種聚醚酮酮漆包線的制備方法。

背景技術

漆包線是電子線材中最具代表性的產品，漆包線多用于電機和變壓器的線圈中，通過絕緣漆涂敷在金屬表面上形成。常見的漆包線材料由于本身材料局限性問題，不能承受高溫、高輻射環境，在核能，航空航天方面可應用的材料有限，市場上有少量PEEK改性材料的漆包線，但由于PEEK作為結晶性材料，包覆在金屬導線上，材料本身的蠕變結晶等現象，在使用過程中，容易出現開裂，碎化等現象。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種聚醚酮酮漆包線的制備方法。采用該方法制備的漆包線中聚醚酮酮涂料與金屬的結合力強，在使用過程中不會出現結晶、脆化、脫落等問題。

本發明所述的聚醚酮酮漆包線的制備方法，由以下步驟組成：

(1)將非晶態聚醚酮酮與流動助劑進行混配得到混合粉料；

(2)采用靜電噴涂法在金屬線上涂覆步驟(1)得到的混合粉料；

(3)將涂覆好的金屬線進行烘烤，制備得到聚醚酮酮漆包線。

其中：

步驟(1)所述的非晶態聚醚酮酮是將非晶態聚醚酮酮樹脂研磨成D50＝30-80um的非晶態聚醚酮酮粉料，非晶態聚醚酮酮樹脂特性粘度值為0.8-0.9dL/g，熔融指數測試MFR為60-70g/10min。

流動助劑為納米級二氧化硅或氧化鋁中的一種，二氧化硅優選贏創集團生產的A200。

流動助劑的質量占非晶態聚醚酮酮質量的0.1％-0.5％。

靜電噴涂法采用的靜電噴槍的電壓為40-60KV，噴槍電流為15-20uA，供粉氣壓力為0.4-0.6MPa，霧化氣壓力為0.3-0.35MPa。

烘烤溫度為350-360℃，時間為15-30min。

作為一個優選的技術方案，本發明所述的聚醚酮酮漆包線的制備方法，由以下步驟組成：

(1)將非晶態聚醚酮酮樹脂于氣流粉碎磨中研磨成D50＝30-80um的非晶態聚醚酮酮粉料；

(2)取出步驟(1)所得非晶態聚醚酮酮粉料總質量的5％-10％，與納米二氧化硅或氧化鋁在打碎機中進行預混；

(3)將步驟(2)所得到的預混料與剩余的非晶態聚醚酮酮粉料放入三維混合機中混合30-60min，保證粉料混合均勻，粉體制備完成；

(4)將金屬線固定在支架上，通過靜電噴涂法在金屬線兩側涂覆步驟(3)得到的粉體，利用靜電噴涂的包覆效應，保證涂層的均勻性；

(5)將噴涂好的金屬線放入烘箱內，于350-360℃溫度下烘烤15-30min，即得聚醚酮酮漆包線。

其中：加入納米級二氧化硅或氧化鋁的目的是改善粉體的流動性。

本發明與現有技術相比，具有以下有益效果：

(1)本發明所述的聚醚酮酮漆包線的制備方法，非晶態聚醚酮酮與金屬有特別好的結合力，而且非晶態結構可保證在使用過程中不出現結晶脆化脫落等問題，在核能、航空航天等高端產品方面，有著明顯的優勢。