[發明專利]轉爐修補料專用投料機

在審

• 申請號: 201911390287.2
• 申請日: 2019-12-30
• 公開（公告）號: CN113122675A
• 公開（公告）日: 2021-07-16
• 發明（設計）人: 陳學冬;于林輝;陳樹村
• 申請（專利權）人: 營口東邦環保科技股份有限公司
• 主分類號: C21C5/44
• 分類號: C21C5/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明屬冶金設備領域，尤其涉及一種轉爐修補料專用投料機，包括架體（1）；在所述架體（1）的底部設有行走機構（2）；在所述架體（1）的下部區域分別固定設有第一動力電機（3）及第二動力電機（4）；在所述架體（1）的上部區域縱向依次分別設有上傳輸機構（5）及下傳輸機構（6）；在所述架體（1）后部設有車體仰角調整機構（7）。第一動力電機（3）通過動力輸出端將動力傳輸至上皮帶輪（506）；第二動力電機（4）通過動力輸出端將動力傳輸至下皮帶輪（606）；第一上傳輸帶（505）的下部與第一下傳輸帶（605）的上部平行且間隔一定距離。本發明具有安全性理想，投料穩定強，生產速率高等特點。

技術領域

本發明屬冶金設備領域，尤其涉及一種轉爐修補料專用投料機。

背景技術

轉爐傳統的護爐方法是通過鎂碳磚、大面料等補爐、噴補措施進行補爐。補爐是指對均熱爐突發性局部破壞或易損壞、易侵蝕部位進行的停爐或不停爐修理作業。一般采用不定型耐火材料做為補爐料。補爐通常有熱補和冷補兩種方法。熱補通常用于均熱爐口、爐蓋、煙道等漏火部位的臨時性修補。修補前先將爐溫適當降低或停火，并將修補的部位進行清掃，去除雜物，也可剝出基層。用與基體成分相近的耐火材料修補成型。冷補時將爐子冷卻至常溫，對爐子被侵蝕、磨損或機械損壞的部位進行修補。一般對熱補無法施工或修補面積較大的部位采用冷補。冷補前在要修補的范圍內將受侵蝕和破損的墻面表皮剝離并清掃干凈。可用支模板法澆注補爐料再加搗打修補成型；也可用噴補機進行墻體噴補。待修補的部位凝固并達到強度要求后，進行烘爐再投入使用。現有鋼廠轉爐修補添加修補料作業基本采用人工方式，存在著安全性差，投料穩定弱及生產速率低等問題。

發明內容

本發明旨在克服現有技術的不足之處而提供一種安全性理想，投料穩定強，生產速率高的轉爐修補料專用投料機。

為解決上述技術問題，本發明是這樣實現的：

轉爐修補料專用投料機，包括架體；在所述架體的底部設有行走機構；在所述架體的下部區域分別固定設有第一動力電機及第二動力電機；在所述架體的上部區域縱向依次分別設有上傳輸機構及下傳輸機構；

所述上傳輸機構包括第一上皮帶滾筒、第二上帶滾筒、第一上滾筒軸、第二上滾筒軸及第一上傳輸帶；所述第一上滾筒軸及第二上滾筒軸經軸承座與架體固定相接；在所述第上一滾筒軸的端部固定設有上皮帶輪；所述第一上傳輸帶位于所述第一皮帶滾筒與第二帶滾筒之間；

所述下傳輸機構包括第一下皮帶滾筒、第二下帶滾筒、第一下滾筒軸、第二下滾筒軸及第一下傳輸帶；在所述第二下滾筒軸的端部固定設有下皮帶輪；所述第一下傳輸帶位于第一下皮帶滾筒與第二下帶滾筒之間；所述第一下滾筒軸及第二下滾筒軸經軸承座與架體固定相接；

所述第一動力電機通過動力輸出端將動力傳輸至上皮帶輪；所述第二動力電機通過動力輸出端將動力傳輸至下皮帶輪；

所述第一上傳輸帶的下部與第一下傳輸帶的上部平行且間隔一定距離。

作為一種優選方案，本發明在所述架體后部設有車體仰角調整機構。

進一步地，本發明所述車體仰角調整機構包括手輪、絲杠、手輪架、底架及底輪；所述手輪固定設于絲杠的頂端；所述手輪架及底架的一端分別與架體活動軸接；所述手輪架內橫向固定設有軸承；軸承與絲杠固定套接；在所述底架后部設有螺母通孔；在所述螺母通孔的上部兩側固定設有軸管；在所述螺母通孔內活動設有螺母；在所述螺母的兩側固定設有銷軸；所述銷軸活動套接于軸管內；所述絲杠的底端與螺母螺紋相接；所述底輪固定設于底架的底部。

進一步地，本發明在所述架體的后部固定設有手把。

本發明主要用于鋼廠向轉爐修補添加修補料。該投料機發射有效距離達到18～20m，直線距離達到13～15m，有效的保證了工人與轉爐的安全距離。修補料每袋為2～2.5kg，該投料機輸送能力穩定達到120～150kg/min，有效的保證生產速率。本發明通過車體仰角調整機構可準確調整修補料的發射角度，使其以精確的拋物線的姿態進入爐內。

附圖說明