[發(fā)明專利]一種無心磨床磨削偏心軸外圓的自動上下料系統(tǒng)

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• 申請日: 2019-12-30
• 公開（公告）號: CN111085935A
• 公開（公告）日: 2020-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周建忠;胡喬;陳杰;李富柱;李瑞濤;王勻;孟憲凱;李京
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇罡陽股份有限公司
• 主分類號: B24B41/00
• 分類號: B24B41/00;B24B5/18
• 代理公司: 泰州地益專利事務所 32108
• 代理人: 王楚云

本發(fā)明公開了一種無心磨床磨削偏心軸外圓的自動上下料系統(tǒng)，包括料架、磨床架、無心磨床的磨削區(qū)、取料機構(gòu)，所述磨削區(qū)內(nèi)布置有砂輪、導輪，所述料架包括步進料架，所述步進料架連接毛坯區(qū)和成品區(qū)，所述取料機構(gòu)上設(shè)置有垂直向運動的U型托板，所述U型托板位于所述磨削區(qū)的底端，所述步進料架的傳送帶的內(nèi)端面設(shè)置有U型托架，所述傳送帶通過減速電機驅(qū)動，毛坯工件位于所述U型托架的U型槽內(nèi)，升降電機驅(qū)動擋板至磨削區(qū)。本發(fā)明提高了偏心軸的生產(chǎn)自動化程度，提高生產(chǎn)效率、降低工人的勞動強度，減少了因工人疲勞而產(chǎn)生的安全隱患，同時其結(jié)構(gòu)更簡潔，減少占地面積，維護更方便。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及無心磨床自動上下料系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種無心磨床磨削偏心軸外圓的自動上下料系統(tǒng)。

背景技術(shù)

偏心軸是許多工程機械的主要零件，市場需求量很大，而現(xiàn)有的加工偏心軸的無心磨床都采用手工或半自動完成上下料，效率低，工人勞動強度大，易因疲勞致使產(chǎn)生安全隱患，因此提高偏心軸的生產(chǎn)自動化程度，提高生產(chǎn)效率，是每個大廠家的迫切需求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有加工偏心軸的無心磨床上下料技術(shù)的不足，提供“一種無心磨床磨削偏心軸外圓的自動上下料系統(tǒng)”，本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)置合理、成本低、操作方便，有效提高了偏心軸的生產(chǎn)自動化程度及生產(chǎn)效率，降低了工人勞動強度，杜絕了因工人疲勞而產(chǎn)生的安全隱患。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：一種無心磨床磨削偏心軸外圓的自動上下料系統(tǒng)，其技術(shù)方案是這樣的：其包括料架、磨床架、無心磨床的磨削區(qū)、取料機構(gòu)，所述磨削區(qū)內(nèi)布置有砂輪、導輪。所述料架包括步進料架，所述步進料架連接毛坯區(qū)和成品區(qū)，所述取料機構(gòu)上設(shè)置有垂直向運動的托板，所述托板位于所述磨削區(qū)的底端，所述步進料架的傳送帶的內(nèi)端面設(shè)置有U型托架，所述傳送帶通過減速電機驅(qū)動，毛坯工件位于所述U型托架的U型槽內(nèi)，升降電機驅(qū)動托板至磨削區(qū)。

所述磨削區(qū)料架底部設(shè)置有取料機構(gòu)，所述取料機構(gòu)頂端設(shè)置有取料托板，所述取料托板由升降電機驅(qū)動垂直向運動。

所述料架的毛坯區(qū)設(shè)置有料空檢測開關(guān)，毛坯方向檢測開關(guān)，所述料空檢測開關(guān)檢測所述U型托架上是否有料，無料則發(fā)訊，所述毛坯方向檢測開關(guān)檢測毛坯區(qū)的軸是否反向排放在所述傳送帶所述U型托架上。

所述步進料架位于取料機構(gòu)的取料位置的毛坯區(qū)一側(cè)設(shè)置有傳送減速開關(guān)。

所述傳送減速開關(guān)檢測到即將進入取料區(qū)的毛坯曲軸后將傳送帶由高速切換成低速。

所述步進料架位于取料托板取料位置下方設(shè)置有朝向所述U型托架的U型槽的傳送定位開關(guān)，所述傳送定位開關(guān)感應所述金屬的U型架確保定位。

所述步進料架的成品區(qū)的末端設(shè)置有料滿檢測開關(guān)，所述料滿檢測開關(guān)檢測料架上是否排滿曲軸。

采用本發(fā)明的的上述結(jié)構(gòu)后，通過步進料架輸送毛坯至毛坯區(qū)末端的取料位，之后步進料架停止輸送，取料升降托板由升降電機驅(qū)動將毛坯上升至磨削區(qū)，往復電機帶動導輪、砂輪運動至前位，導輪、砂輪配合完成磨削，磨削完畢之后，往復電機帶動導輪、砂輪運動至后位，升降電機旋轉(zhuǎn)帶動成品降落至取料位，步進料架上的減速電機轉(zhuǎn)動，將成品移送到成品排放區(qū)內(nèi)，同時將下一格毛坯移送到取料位，程序進入循環(huán)狀態(tài)，其提高了偏心軸的生產(chǎn)自動化程度，提高生產(chǎn)效率，降低工人的勞動強度，減少了因工人疲勞而產(chǎn)生的安全隱患。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的平面布置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的步進料架結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的磨床平臺和進出料區(qū)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明的工作原理示意框圖。