[發(fā)明專利]一種預(yù)應(yīng)力管樁缺陷的補(bǔ)強(qiáng)方法及結(jié)構(gòu)

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911388807.6
• 申請(qǐng)日: 2019-12-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111021353A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉禮坤;丘華生;韓偉偉;葉知堯;黃富增;許巍瀚
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)建筑第四工程局有限公司
• 主分類號(hào): E02D5/64
• 分類號(hào): E02D5/64;E02D5/52;E02D5/58;E02D5/50
• 代理公司: 貴陽(yáng)中新專利商標(biāo)事務(wù)所 52100
• 代理人: 劉楠

本發(fā)明公開(kāi)了一種預(yù)應(yīng)力管樁缺陷的補(bǔ)強(qiáng)方法及結(jié)構(gòu)，本發(fā)明是在有缺陷（6）的預(yù)應(yīng)力管樁（5）內(nèi)插入一根設(shè)有栓釘（2）的工字鋼（1），工字鋼下端應(yīng)低于缺陷處兩米以上，工字鋼下端焊接有圓鋼板（3），工字鋼上端焊接有一組樁頂錨固鋼筋（4）；然后在預(yù)應(yīng)力管樁內(nèi)澆筑樁芯細(xì)石混凝土（7），通過(guò)貫穿預(yù)應(yīng)力管樁內(nèi)缺陷處設(shè)有栓釘?shù)墓ぷ咒摵蜆缎炯?xì)石混凝土實(shí)現(xiàn)對(duì)預(yù)應(yīng)力管樁缺陷的補(bǔ)強(qiáng)。本發(fā)明有效解決了場(chǎng)地內(nèi)個(gè)別預(yù)應(yīng)力管樁出現(xiàn)Ⅲ類樁的補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明具有補(bǔ)樁處理工期短，技術(shù)難度小，成本低的特點(diǎn)。取得了較好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種預(yù)應(yīng)力管樁缺陷的補(bǔ)強(qiáng)方法及結(jié)構(gòu)，屬于建筑工程技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

沿海地區(qū)淤泥土質(zhì)較多，且深度較深，淤泥質(zhì)土天然含水量遠(yuǎn)大于液限、抗剪強(qiáng)度低、流變性高等特點(diǎn)對(duì)預(yù)應(yīng)力管樁工程質(zhì)量影響較大。預(yù)應(yīng)力管樁相對(duì)于灌注樁而言制作運(yùn)輸方便，工效高，經(jīng)濟(jì)效益高，一般在基礎(chǔ)選型過(guò)程中經(jīng)常會(huì)選用預(yù)應(yīng)力管樁。由于項(xiàng)目分區(qū)塊開(kāi)發(fā)、土方未嚴(yán)格按規(guī)范分層均勻?qū)ΨQ開(kāi)挖、不對(duì)稱單側(cè)超挖間歇時(shí)間長(zhǎng)、施工人員技術(shù)與素質(zhì)等因素，致使土方開(kāi)挖過(guò)程中，在淤泥層與下臥硬土層交接處，由于淤泥挪動(dòng)對(duì)預(yù)應(yīng)力管樁產(chǎn)生側(cè)壓力，在軟硬土層交接處預(yù)應(yīng)力管樁極易產(chǎn)生不同程度的缺陷。對(duì)于場(chǎng)地內(nèi)僅個(gè)別部位出現(xiàn)Ⅲ類樁而周邊均為Ⅰ、Ⅱ類樁，若采用補(bǔ)樁處理Ⅲ類樁，因補(bǔ)樁設(shè)備在已施工樁基上行走，對(duì)已施工樁基工程質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生影響，造成缺陷樁數(shù)量增加，同時(shí)采用現(xiàn)有補(bǔ)樁技術(shù)進(jìn)行處理工期長(zhǎng)，技術(shù)難度大，成本高。因此，現(xiàn)有的技術(shù)還不夠完善，有待于進(jìn)一步提高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于，提供一種預(yù)應(yīng)力管樁缺陷的補(bǔ)強(qiáng)方法及結(jié)構(gòu)，使其具有工藝簡(jiǎn)單、施工效率高、安全性高、成型質(zhì)量好的特點(diǎn)，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

本發(fā)明的一種預(yù)應(yīng)力管樁缺陷的補(bǔ)強(qiáng)方法，該方法是在有缺陷的預(yù)應(yīng)力管樁內(nèi)插入一根設(shè)有栓釘?shù)墓ぷ咒摚ぷ咒撓露藨?yīng)低于缺陷處兩米以上，工字鋼下端焊接有圓鋼板，工字鋼上端焊接有一組樁頂錨固鋼筋；然后在預(yù)應(yīng)力管樁內(nèi)澆筑樁芯細(xì)石混凝土，通過(guò)貫穿預(yù)應(yīng)力管樁內(nèi)缺陷處設(shè)有栓釘?shù)墓ぷ咒摵蜆缎炯?xì)石混凝土實(shí)現(xiàn)對(duì)預(yù)應(yīng)力管樁缺陷的補(bǔ)強(qiáng)。

前述預(yù)應(yīng)力管樁缺陷的補(bǔ)強(qiáng)方法中，所述工字鋼長(zhǎng)度不夠時(shí)允許多根工字鋼對(duì)接，工字鋼對(duì)接處采用剖口焊接方式，焊縫寬度不小于5mm。

前述預(yù)應(yīng)力管樁缺陷的補(bǔ)強(qiáng)方法中，所述栓釘焊接在工字鋼兩翼板外側(cè)中央以及工字鋼腹板兩側(cè)中央；栓釘沿工字鋼長(zhǎng)度方向由上至下按間距200mm等間距布置。

前述預(yù)應(yīng)力管樁缺陷的補(bǔ)強(qiáng)方法中，所述栓釘包括釘桿和釘帽，釘桿一端與工字鋼焊接，釘帽一端距預(yù)應(yīng)力管樁內(nèi)壁距離不小于20mm。

前述預(yù)應(yīng)力管樁缺陷的補(bǔ)強(qiáng)方法中，所述圓形板直徑比預(yù)應(yīng)力管樁內(nèi)徑小40mm，圓鋼板厚度5mm，圓鋼板與工字鋼采用三角焊接方式，焊腳高度5mm。

前述預(yù)應(yīng)力管樁缺陷的補(bǔ)強(qiáng)方法中，所述樁頂錨固鋼筋共有6根直徑為20mm的鋼筋，樁頂錨固鋼筋下端與工字鋼采用重疊焊接方式，重疊長(zhǎng)度不小于300mm，2根焊接在工字鋼左翼板外側(cè)，2根焊接在工字鋼右翼板外側(cè)，另外2根分別焊接在工字鋼腹板兩側(cè)；6根樁頂錨固鋼筋上端按梅花狀向外擴(kuò)散分布，錨入預(yù)應(yīng)力管樁頂部的承臺(tái)內(nèi)；錨入承臺(tái)內(nèi)的長(zhǎng)度不小于樁頂錨固鋼筋直徑的35倍。

根據(jù)上述方法構(gòu)成的本發(fā)明的一種預(yù)應(yīng)力管樁缺陷的補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)為，該結(jié)構(gòu)包括有缺陷的預(yù)應(yīng)力管樁；在有缺陷的預(yù)應(yīng)力管樁內(nèi)設(shè)有工字鋼；工字鋼下端低于預(yù)應(yīng)力管樁的缺陷處兩米以上；工字鋼的兩翼板外側(cè)及腹板兩側(cè)均焊接有栓釘；工字鋼下端焊接有圓鋼板，工字鋼頂端焊接有一組樁頂錨固鋼筋；有缺陷的預(yù)應(yīng)力管樁內(nèi)澆筑有樁芯細(xì)石混凝土。

前述預(yù)應(yīng)力管樁缺陷的補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)中，所述一組樁頂錨固鋼筋頂端按梅花狀分布，下端收縮后與工字鋼的兩翼板外側(cè)及腹板兩側(cè)重疊焊接。