[發(fā)明專利]超長(zhǎng)編織管內(nèi)部瑕疵在線檢測(cè)方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911388699.2 | 申請(qǐng)日: | 2019-12-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111210407A | 公開(公告)日: | 2020-05-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃裕中;申成冬;卞冬明;于宏均;卜小海 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中裕軟管科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | G06T7/00 | 分類號(hào): | G06T7/00;G07C3/14;G06Q10/06;G06Q50/04 |
| 代理公司: | 常州佰業(yè)騰飛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 肖玲珊 |
| 地址: | 225500 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 超長(zhǎng) 編織 內(nèi)部 瑕疵 在線 檢測(cè) 方法 | ||
1.超長(zhǎng)編織管內(nèi)部瑕疵在線檢測(cè)方法,其特征在于:包括如下步驟:
S1、訓(xùn)練缺陷識(shí)別模型;
S2、采集超長(zhǎng)編織管的內(nèi)部圖案,將得到的圖案輸入缺陷識(shí)別模型中,獲得處理后的二值化管道內(nèi)部掩碼圖;
S3、缺陷識(shí)別模型對(duì)二值化管道內(nèi)部掩碼圖進(jìn)行進(jìn)一步識(shí)別,提取圖案中的顏色、亮度、面積、位置等信息,與預(yù)先學(xué)習(xí)得到的標(biāo)準(zhǔn)區(qū)間值進(jìn)行比對(duì),當(dāng)查找到符合區(qū)間內(nèi)設(shè)定的特征出現(xiàn)時(shí),判定出現(xiàn)缺陷;
S4、通過現(xiàn)場(chǎng)I/O總線,將所有采集到的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)字量訊息與模擬量訊息傳輸給PLC控制器,通過PLC控制器對(duì)采集到的信號(hào)進(jìn)行初步識(shí)別處理,再發(fā)送給現(xiàn)場(chǎng)PC,現(xiàn)場(chǎng)PC對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的信號(hào)作出數(shù)據(jù)整合,在接收到全卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)發(fā)出的缺陷信號(hào)時(shí),通過警示模塊發(fā)出警告,使生產(chǎn)線停機(jī);
S5、所述現(xiàn)場(chǎng)PC的數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)車間的數(shù)量一一設(shè)置,所述現(xiàn)場(chǎng)PC將整合的數(shù)據(jù)信息實(shí)時(shí)傳輸給中控PC,中控PC對(duì)所有的現(xiàn)場(chǎng)PC進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,以監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)所有車間的設(shè)備狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超長(zhǎng)編織管內(nèi)部瑕疵在線檢測(cè)方法,其特征在于:所述步驟S1具體包括如下步驟:
a、利用預(yù)先采集的若干張編織管內(nèi)部樣本圖案,對(duì)其中的各類缺陷進(jìn)行標(biāo)注;
b、將標(biāo)注后的樣本圖案輸入全卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),對(duì)全卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行訓(xùn)練,全卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)獲取圖案中的顏色、亮度、面積、位置等信息,并針對(duì)這些信息的標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行區(qū)間設(shè)定,直至損失函數(shù)值不再減小時(shí)停止訓(xùn)練,獲得訓(xùn)練好的缺陷識(shí)別模型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超長(zhǎng)編織管內(nèi)部瑕疵在線檢測(cè)方法,其特征在于:所述步驟S2中的采集超長(zhǎng)編織管的內(nèi)部圖案具體包括如下步驟:
A、利用圖像采集模塊,檢測(cè)編織軟管頂端的一個(gè)圓環(huán)區(qū)域,隨著編織軟管的編織過程進(jìn)行,編織軟管會(huì)逐漸增長(zhǎng),因此圓環(huán)區(qū)域相對(duì)于編織軟管會(huì)不斷移動(dòng),從而在不移動(dòng)圖像采集模塊的情況下采集到編織軟管內(nèi)部的全部位置信息;
B、對(duì)采集到的圖案進(jìn)行預(yù)處理。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超長(zhǎng)編織管內(nèi)部瑕疵在線檢測(cè)方法,其特征在于:所述步驟B中的預(yù)處理包括裁切、旋轉(zhuǎn)、拉伸、平移、色彩空間調(diào)整、對(duì)比度調(diào)整中的一種或多種。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超長(zhǎng)編織管內(nèi)部瑕疵在線檢測(cè)方法,其特征在于:所述步驟S1還包括存儲(chǔ)模塊、構(gòu)建模塊、測(cè)試模塊和診斷模塊,所述存儲(chǔ)模塊用于存儲(chǔ)輸入的樣本圖案和測(cè)試圖案,所述構(gòu)建模塊用于構(gòu)建全卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型,并對(duì)全卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型進(jìn)行迭代訓(xùn)練,所述測(cè)試模塊用于對(duì)構(gòu)建的全卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型進(jìn)行測(cè)試。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的超長(zhǎng)編織管內(nèi)部瑕疵在線檢測(cè)方法,其特征在于:所述全卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型每迭代3000-4000次后,進(jìn)行測(cè)試。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的超長(zhǎng)編織管內(nèi)部瑕疵在線檢測(cè)方法,其特征在于:所述測(cè)試包括如下步驟:測(cè)試模塊將測(cè)試圖案輸入全卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型中,全卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型得到判斷結(jié)果,并將結(jié)果輸入診斷模塊,診斷模塊對(duì)全卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型的判斷結(jié)果與預(yù)先設(shè)定的區(qū)間值進(jìn)行比對(duì),當(dāng)輸出準(zhǔn)確率低于閾值時(shí),返回?zé)o效結(jié)果,構(gòu)建模塊重新構(gòu)建并迭代全卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型,當(dāng)輸出準(zhǔn)確率等于或高于閾值時(shí),返回有效結(jié)果,構(gòu)建模塊將全卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型標(biāo)記為有效的缺陷識(shí)別模型并輸出。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超長(zhǎng)編織管內(nèi)部瑕疵在線檢測(cè)方法,其特征在于:所述全卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)為Faster R-CNN,包括基礎(chǔ)特征提取網(wǎng)絡(luò)、RPN、Fast R-CNN,所述RPN、Fast R-CNN共享特征提取卷積層,并實(shí)現(xiàn)端到端的檢測(cè)。
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