[發(fā)明專利]一種橡子綜合利用的方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911388675.7
• 申請日: 2019-12-30
• 公開（公告）號: CN110964752A
• 公開（公告）日: 2020-04-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張靜傳
• 申請（專利權(quán)）人: 張靜傳
• 主分類號: C12P7/10
• 分類號: C12P7/10;C12P19/14;C11B1/04;C11B1/06;A23K10/37;A23K10/14;A23K10/12;C07H13/08;C07H1/08
• 代理公司: 鄭州天陽專利事務(wù)所(普通合伙) 41113
• 代理人: 聶孟民

1.一種橡子綜合利用的方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）對成熟橡子處理：將成熟的橡子破殼分成橡子殼和橡子仁，橡子殼收集另用，橡子仁用于制油；

（2）制油：橡子仁烘炒至干，壓制分離得橡子油和橡子仁渣，橡子油做食用油；

（3）橡子殼和橡子仁渣爆破處理：將橡子殼和橡子仁渣置入蒸汽爆破設(shè)備中，橡子殼和橡子仁渣：水按重量比為1:2加水，按10u／g加入淀粉酶，80-100℃高溫蒸煮25-32分鐘，冷卻后，按200u／g加入糖化酶，55-65℃水浴55-65分鐘，在32-38℃發(fā)酵70-74小時(shí)，以飽和水蒸氣進(jìn)行處理，處理壓力為0.8-2.0Mpa,處理時(shí)間為0.5-4min；

（4）過濾、分離：將步驟（3）中爆破處理后的橡子殼和橡子仁渣過濾，分成濾渣和濾液兩部分，濾渣直接加入酵母，在32-38℃發(fā)酵70-74小時(shí)，得乙醇，生產(chǎn)乙醇后的尾渣脫水，得高蛋白飼料，濾液用于生產(chǎn)單寧；

（5）生產(chǎn)單寧：

a. 濾液濃縮，得相對密度為1.2-1.5的濃縮物；

b.烘干：將濃縮物在140-160℃條件下烘干25-35min；

c.制粉：將烘干后的濃縮物，在700-900 r／min條件下粉碎4-6min，得過300～400目篩的粉粒；

d.真空反應(yīng)：將粉粒置入真空反應(yīng)釜中，真空度為-0.05 KPa～-0.08KPa，注入丙烷，粉粒與丙烷的重量體積比為1:2，所述的重量體積比是指固體以g計(jì)，液體以ml計(jì)，攪拌反應(yīng)28-32min，卸壓后得到單寧。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡子綜合利用的方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）對成熟橡子處理：將成熟的橡子破殼分成橡子殼和橡子仁，橡子殼收集另用，橡子仁用于制油；

（2）制油：橡子仁烘炒至干，用螺桿機(jī)壓制分離得橡子油和橡子仁渣，橡子油做食用油；

（3）橡子殼和橡子仁渣爆破處理：將橡子殼和橡子仁渣置入蒸汽爆破設(shè)備中，橡子殼和橡子仁渣：水按重量比為1:2加水，按10u／g加入淀粉酶，90℃高溫蒸煮30分鐘，冷卻后，按200u／g加入糖化酶，60℃水浴60分鐘，在35℃發(fā)酵72小時(shí)，以飽和水蒸氣進(jìn)行處理，處理壓力為0.9Mpa,處理時(shí)間為2.25min；

（4）過濾、分離：將步驟（3）中爆破處理后的橡子殼和橡子仁渣過濾，分成濾渣和濾液兩部分，濾渣直接加入酵母，在35℃發(fā)酵72小時(shí)，得乙醇，生產(chǎn)乙醇后的尾渣脫水，得高蛋白飼料，濾液用于生產(chǎn)單寧；

（5）生產(chǎn)單寧：

a. 濾液濃縮，得相對密度為1.3的濃縮物；

b.烘干：將濃縮物在150℃條件下烘干30min；

c.制粉：將烘干后的濃縮物，在800 r／min條件下粉碎5min，得過300～400目篩的粉粒；

d.真空反應(yīng)：將粉粒置入真空反應(yīng)釜中，真空度為-0.05 KPa～-0.08KPa，注入丙烷，粉粒與丙烷的重量體積比為1:2，所述的重量體積比是指固體以g計(jì)，液體以ml計(jì)，攪拌反應(yīng)30min，卸壓后得到單寧。