[發明專利]低濃度煙塵加熱采樣管

在審

• 申請號: 201911388569.9
• 申請日: 2019-12-30
• 公開（公告）號: CN111024457A
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發明（設計）人: 蔡名鋒;任祥;劉柯
• 申請（專利權）人: 武漢漢海鑫宇環境檢測技術服務有限公司
• 主分類號: G01N1/22
• 分類號: G01N1/22
• 代理公司: 武漢紅觀專利代理事務所(普通合伙) 42247
• 代理人: 張杰

本發明提出了一種低濃度煙塵加熱采樣管，通過設置加熱組件，對限位塊進行加熱，從而促使濾膜上凝結的水分盡快蒸發，同時通過設置端蓋和壓塊，壓塊一方面壓緊采樣彎頭底座，另一方面吸收限位塊的熱量從另外一側對采樣彎頭底座進行加熱，防止水蒸氣凝結在濾膜上；此外，壓塊的半球面設計還能防止外界煙塵附著在采樣彎頭底座上，便于接下來的清潔和承重，提高分析精度；通過在限位塊上設置支撐塊，對濾膜進行加熱，也能促進濾膜上凝結的水分盡快蒸發，同時不影響氣體流通；通過設置第二加熱組件，對內管的氣體進行加熱，防止內管內的水蒸氣凝結后回流堵塞濾膜。

技術領域

本發明涉及煙塵采樣管領域，尤其涉及一種低濃度煙塵加熱采樣管。

背景技術

煙塵一般是燃煤和工業生產過程中排放出來的固體顆粒物。根據我國的習慣，一般將冶金過程或化學過程形成的固體粒子氣溶膠稱為煙塵；燃燒過程產生的飛灰和黑煙，在不必細分時，也稱為煙塵。包含二氧化硅﹑氧化鋁﹑氧化鐵﹑氧化鈣和未經燃燒的炭微粒等主要成分。隨著工業化的除塵技術的改革提升，工業生產中產生的煙塵濃度越來越低，實現超凈排放。

對于以上煙塵的處理，目前通行的采樣方式是將采樣彎頭部包覆一層濾膜，再對采樣彎頭抽氣，煙塵過濾后留在濾膜表面，通過對采樣彎頭整體烘干稱重，就可以得出單位采樣體積內采集到的煙塵重量。

隨著除塵技術的革新，工業排放煙道大多低溫高濕，混合有水汽的煙塵容易在濾膜表面凝結會加大抽氣阻力，導致無法采樣不準或者樣品失效。

此外，由于接下來的烘干稱重環節需要對采樣彎頭和濾膜進行整體稱重，煙塵若附著在采樣彎頭上，會導致稱重環節出現較大偏差。為了解決以上問題，采樣完成后，一般會對采樣彎頭進行清潔，但是，由于濾膜一般通過一圈鋁箔包覆在采樣彎頭底部，清潔起來并不方便。因此，最好的方式是在采樣環節盡量減少煙塵附著在采樣彎頭底部表面。

發明內容

有鑒于此，本發明提出了一種低濃度煙塵加熱采樣管，其能對濾膜進行導熱烘干，防止水分凝結在濾膜上。

本發明的技術方案是這樣實現的：本發明提供了一種低濃度煙塵加熱采樣管，其包括外管(1)、內管(2)、采樣彎頭(4)和濾膜(5)，其中，內管(2)嵌套在外管(1)內部，采樣彎頭(4)包括相互連通并固定的彎管(41)和底座(42)，濾膜(5)設置于底座(42)底部開口處并與之固定，還包括第一加熱組件(3)、限位塊(6)、端蓋(7)和壓塊(8)，第一加熱組件(3)對限位塊(6)加熱，所述限位塊(6)內部設置有流道(60)，限位塊(6)與外管(1)固定，流道(60)與內管(2)相互連通，采樣彎頭(5)端面與限位塊(6)相抵持，壓塊(8)中間開設有供彎管(41)穿過的通孔(80)且一端面上開設有與底座(42)表面形狀相適應的凹槽(81)，端蓋(7)上開設有供彎管(41)穿過的貫穿孔(70)，彎管(41)穿過貫穿孔(70)和通孔(80)且底座(42)表面與凹槽(81)相抵持，端蓋(7)與限位塊(6)或者外管(1)緊固連接并將壓塊(8)壓緊在底座(42)上。

在以上技術方案的基礎上，優選的，所述底座(42)表面和凹槽(81)為半球面。

在以上技術方案的基礎上，優選的，所述限位塊(6)一端面上設置有圓形采樣腔(61)，且采樣腔(61)底部設置有環形支撐臺(62)，限位塊(6)外圓周上設置有螺紋(63)，所述采樣彎頭(5)端面與環形支撐臺(62)相抵持，端蓋(7)嵌套在所述螺紋(63)上并與之連接。

進一步優選的，所述圓形采樣腔(61)底部設置有間斷分布的支撐塊(64)，所述支撐塊(64)與采樣彎頭(5)端面相抵持。

更進一步優選的，所述支撐塊(64)呈環狀、間斷式分布。

在以上技術方案的基礎上，優選的，第一加熱組件(3)為加熱棒，插入限位塊(6)遠離采樣彎頭(5)的一端端面內。